绝热材料的性能和种类.doc

绝热材料的性能和种类 基本性能和选用要求 绝热材料的基本性能要求应是：具有密度小、机械强度大、导热系数小、化学性能稳定 对设备及管道没有腐蚀，以及能长时间在工作温度下运行等性能。 设计采用的各种绝热材料，其性能必须符合现行国家、行业或省市级产品标准的规定，对新材料必须通过部、省、市级鉴定后方可采用。对绝热材料及其制品的基本性能要求，有以下具体规定。 绝热层材料的性能要求 绝热层材料应具有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表。对于松散或可压缩的绝热材料，应提供在使用密度下的导热系数方程式或图表。 保温材料在平均温度低于350℃时，导热系数不得大于0.12 W/（m·℃），保冷材料在平均温度低于27℃时，导热系数应不大于0.064 W/（m·℃）。 保温硬质材料密度一般不大于300 kg/m3；软质材料及半硬质制品密度不得大于220 kg/m3；保冷材料密度不得大于220 kg/m3；对强度要求特殊的除外。 耐振动硬质材料抗压强度不得小于0.4MPa；用于保冷的硬质材料抗压强度不得小于0.15MPa；如需要，尚需提供抗折强度。 吸水率要小，保温材料的质量含水率不得大于7.5%，对于有防水要求的材料，防水率不得小于95%（原棉不作防水率要求）。软质保温材料的回弹率不得小于90%。保冷材料的质量含水率不得大于1%，用于直埋管道上的保温材料，含水率应小于3%。如需要，尚需提供防潮性能（吸湿性、吸水性、增水性）的数据。 绝热层材料按被保温对象外表面温度的不同，其燃烧性能应符合GB 8624 规定的如下要求。 外表面温度To＞100℃时，绝热层材料应符合不燃性类A级材料性能要求。 外表面温度To≤100℃时，绝热层材料应符合难燃类B1级材料的性能要求。 外表面温度To≤50℃时，绝热层材料应符合一般可燃性B2级材料要求。 对于化工和石化企业，阻燃型保冷材料及其制品的氧指数不应小于30。 化学稳定性能好，对被绝热的金属表面无腐蚀作用。与奥氏体不锈钢表面接触的保温材料应符合GB J126《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》中第2.1.1条有关氯离子含量的规定。 要有线胀系数和体积膨胀系数数据，施工设计时应根据材料的膨胀系数大小（正值或负值）决定是否留膨胀缝。 价格低廉、施工方便，尽可能选用制品和半制品材料，如板、瓦及棉毡等材料。 防潮层材料的性能要求 抗蒸汽渗透性好，防水防潮力强，吸水率不大于1%。 防潮层材料的防火性能也应符合GB J126《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》中第2.1.1（6）条规定。 化学稳定性好、无毒或低毒耐腐蚀，并不得对绝热层和保护层材料产生腐蚀或溶解作用。 防潮层材料在夏季不软化、不起泡、不流淌，低温使用中不脆化、不开裂、不脱落。 涂抹型防潮层材料软化温度不低于65℃，黏接强度不小于0.15Mpa；挥发物不大于30%。 保护层材料的性能要求 保护层材料应具有一定的强度。在使用环境下不软化、不脆裂、外表整齐美观、抗老化、使用寿命长（至少应达到经济使用年限），重要工程或难检修部位保护层材料使用寿命应在10年以上。 保护层材料应有防水、防潮、抗大气腐蚀性能，且不燃或难燃（氧指数应大于或等于30%），化学稳定性好，对接触的防潮层或绝热层不产生腐蚀或溶解作用。 储存或输送易燃、易爆物料的设备和管道，以及与其临近的管道，其保护层必须采用不燃性材料。 应无毒、无臭、外观美观、便于施工和检修。 黏结剂、密封剂和耐磨剂的主要性能要求 保冷用黏结剂能在使用的德低温范围内保持良好的黏结性，黏结强度在常温时大于0.15Mpa，软化温度大于65℃。泡沫玻璃泳黏结剂在-190℃时的黏结强度应大于0.05Mpa。 对金属壁不腐蚀、对保冷材料不熔解。 固化时间短、密封性好、长期使用（至少在经济使用年限内）不开裂。 有明确的使用温度范围和有关性能数据。 泡沫玻璃用耐磨剂，在温度变化或机械振动情况下，能防止泡沫玻璃与金属外壁之间和保冷材料界面之间产生磨损。 2.2.2 常用绝热材料的性能 常用绝热材料的性能 材料名称 使用密度/ kg/m3 极限使用温度/℃ 最高实用温度/℃ 常温导热系数（70℃时）λo/ W/（m·℃） 导热系数参考方程 抗压强度/MPa 备注 硅酸钙制品 170 220 240 Ta-650 550 0.055 0.062 0.064 0.4 0.5 0.5 泡沫石棉 30 40 50 普通型 Ta-500 防水型 -50-500 0.046 0.053 0.059 压缩回弹率：80%，50%，30%；室外只能用憎水型产品，回弹率95% 岩棉、矿渣制品 原棉≤150 毡 60-80 100-120 板管 80 100-120 150-160 ≤200 约650 约400 约600 约400 约600 约