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未来的质量工程师们大家好 南京市质量技术监督局教育培训中心 沈光锐 第四章 质量检验（中级） 培训内容 第一节 质量检验概述 第二节 质量检验机构 第三节 质量检验计划 第四节 质量特性分析和不合格品控制 本章考试大纲 第一节 质量检验概述 一、质量检验的基本知识 二、不同类别的产品质量检验 一、质量检验的基本知识 检验：通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价 质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动 （二）质量检验的基本要点 预期的使用要求 政府法律法规强制性规定 技术性能 安全性能 互换性能 环境和人身安全、健康影响程度 (2)质量特性要求 转化为 具体的技术要求 产品技术标准 相关的产品设计图样 作业文件 检验规程 成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础 (3)产品实现过程 形成 产品质量特性 产品原材料质量 产品组成部分质量 专业技术 人员水平 设备能力 环境条件 (4)取得证实产品质量的客观证据需要有适用的检测手段，有效控制，保持检测所需的准确度和精密度及一致性 (5)质量检验结果，依据规程进行对比，确定每项质量特性是否合格(符合)，对单件(项)产品或批产品质量进行判定 (三)质量检验的主要功能 1.鉴别功能：各项功能基础 2.“把关”功能：最重要、最基本功能 3.预防功能：起到预防的作用 过程(工序)能力的测定和控制图的使用 过程(工序)作业的首检与巡检 广义的预防作用 4.报告功能：质量控制、质量改进、质量考核以及管理层进行质量决策提供重要信息和依据 (四)质量检验步骤 检验准备；获取检测的样品；测量或试验；记录；比较和判定；确认和处置 1.检验准备 熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范； 必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核 2.获取检测的样品 途径：送样、抽样 3.测量或试验 定量或定性，得到量值和结果 测量和试验前后，检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常 4.记录 测量的条件 测量量值 技术状态 5.比较和判定 专职人员、检验结果与规定要求 6.确认和处置 有关人员、签字确认 ①合格品准予放行，不合格品按其程度相应处置 ②批量产品接收、拒收、复检处置 (五)产品验证及监视 1.产品验证 验证：通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定 产品验证：对产品实现过程形成的有形产品和无形产品，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、测量、试验后所提供的客观证据，证实规定要求已经得到满足的认定。是一种管理性的检查活动 (1)产品放行、交付前 产品检验的客观证据 对客观证据进行规定要求得到满足的认定 (2)证实规定要求已得到满足的认定就是对提供的客观证据有效性的确认 核查结果 确认符合文件规定 记录及报告数据完整，填写及签章符合规定要求 (3)产品验证必须有客观证据 产品检验是产品验证的基础和依据，前提 产品验证则是产品检验的延伸，放行、交付必经过程 (4)产品实现的生产者提供客观证据 供货方提供采购产品客观证据 (5)产品检验技术性检查活动 产品验证则是管理性检查活动 性质不同又相辅相成 (6)产品验证的主要内容 ①查验提供的质量凭证，必要时核对主要技术指标或质量特性值，适用于采购物资验证 ②确认检验依据的技术文件的正确性、有效性，必要时在采购合同（协议）中另附验证方法协议 ③查验检验凭证的有效性 检验数据填写完整性 数量、编号和实物一致性 确认签章手续齐备 适用于过程（作业）完成后准予放行 ④产品复核检验由有关检验人员提出申请 2．监视 (1)监视是对某项事物按规定要求给予应有的观察、注视、检查和验证 (2)过程监视是有效的质量控制方式，是检验补充形式，在机械、电气、化工、食品等行业广泛使用 (3)确保过程的结果达到预期质量要求，对过程参数按规定进行监视，记录，作为验证过程结果的质量满足规定要求的证据 检验人员对作业过程应实施巡回检查，并在验证过程记录后签字确认 二、不同类别的产品质量检验 (一)机械产品的质量检验 (二)电工电子产品质量检验 (三)流程性材料质量检验 (四)环境条件试验 (五)软件质量的检验 (一)机械产品的质量检验 1．特点 机械产品是工业产品的基础 (1)机械产品的最基本单元就是零件； (2)整机产品是由若干单元(零件)有机集合组成宏观的结构形态，一般可分为固定部分和可拆部分 (3)整机产品又可分为固定件和运动件(运动部分)，使用功能是通过运动部分在直线、平面、空间的运动实现 2．主要技术性能要求 (1)零件：化学成分；显微组织；几何