20120604修改THSPGC1型实验指导方案.doc

THSPGC-1型 工厂供电技术实训装置 实 验 指 导 书 目 录 实验一 工厂供电实训系统操作方法 2 第一部分 工厂供电实训系统简介 2 第二部分 实训装置的安全操作说明 4 第三部分 实训内容 4 实训一 实训台电气主接线图的认知 4 实训二 监视控制和数据采集软件操作 7 实验二 工厂变配电及高压线路微机继电保护培训 10 实训三 变压器有载调压实训 10 实训四 系统运行方式实训 11 实训五 模拟系统短路实训 13 实训六 电流电压连锁保护实训 14 实验三 高压电动机的变频调速及继电保护培训 19 实训七 变频器参数整定 19 实训八 变频器的开环调速实训 21 实训九 三相异步电动机的启动方式 22 实训十 微机电动机保护装置参数整定操作 24 实训十一 高压电动机的速断保护 25 实验四 工厂供电系统的自动装置培训 27 实训十二 备投投入条件测试 27 实训十三 明备用的进线备投及自适应实训 28 实训十四 暗备用的母联备投及自适应实训 33 实训十五 无功补偿装置认知实训 36 实训十六 无功自动补偿实训 38 实验五 变压器微机继电保护实训 41 实训十七 变压器电流速断保护实训 41 实训十八 变压器过电流保护实训 43 实训十九 变压器过负荷保护实训 46 实训二十 比例制动差动电流保护实训 48 实训二十一　变压器差动速断保护实训 50 实验六 第七章 常规继电器特性及保护实训 53 实训二十二 具有灯光和音响监视的断路器控制回路 53 实验一 工厂供电实训系统第一部分 系统简介 一、THSPGC-1型工厂供电技术实训装置主要由控制屏、控制柜和继保柜、监控软件、导线架组成。 、控制屏 控制屏包括以下单元： 1. 35kV总降压变电所主接线模拟部分：本输电线路单元采用两路35kV进线，其中一路正常供电，另一路作为备用，两者互为明备用，通过备自投自动切换。在这两路进线的电源侧分别设置了“WL1模拟失电”和“WL2模拟失电”按钮，用于模拟外部电网失电现象。 35kV母线有两路出线，一路送其他分厂，并在此输电线路上设置了线路故障点：XL-1段上的d1、d2处和XL-2段上的d3处。输电线路的短路故障可分为两大类：接地故障和相间故障。而相间故障中的三相短路故障对线路造成的危害又比较大也比较型，因此我们在此设置的故障点都是模拟三相短路故障，并通过装设在此段线路上的一台微机线路保护装置来完成高压线路的微机继电保护实训内容另一路经总降变降压为10kV供本部厂区使用。 2. 10kV高压配电所主接线模拟部分：10kV高压配电所中的进线也有两路：来自35kV总降压变电所的供电线路和从邻近变电站进来的备用电源，这两路进线互为暗备用。总降变是按有载调压器设计的，通过有载调压分接头控制单元实现有载调压。在10kV母线上还接有无功自动补偿装置，母线上并联了4组三角形接法的电容器组，对高压母线的无功进行集中补偿。当低压负荷的变化导致10kV母线的功率因数低于设定值，通过无功功率补偿控制单元，实现电容器组的手动、自动补偿功能。除此外在10kV高压配电所的1＃和2＃母线上还有四路出线：一条线路去一号车间变电所；一条线路去二号车间变电所；一条线路去三号车间变电所；一条线路直接给模拟高压电动机使用，并且于电动机供电线路上装设了微机电动机保护装置以及短路故障设置单元，可以完成高压电动机的继电保护实训内容。 3.负荷部分对于工厂来说其负载属性为“感性负荷”，所以采用三相磁盘电阻、电抗器和纯感性的制冷风机来模拟车间负荷各组负荷都采用星形接法其参数如下表1-1表 1-1 序号 类型 名称 对应位置 参数 1 风机 1＃车间 3×38W/220V 2 电阻 RCG1 二号车间 3×230Ω/150W 3 电感 CG1 0~160，168，176Ω/1A 4 电阻 RCG2 三号车间 3×250Ω/150W 5 电感 CG2 0~233，246，260Ω/1A 6 电动机 模拟高压电动机 370W/380V 4.二次接线单元：本单元包括THL-531微机线路保护测控装置四个微机的背部接线端子及电流、电压互感器二次接线端子，本单元主要用于微机的接线实训，有利于理解微机的原理。 5.电源单元：本单元主要包括一个4P的漏电保护开关、一个3P的微型断路器、主要给整套设备提供电源，并起漏电、短路保护的作用 6.外围单元：外围单元包括五个航空插座、3个DB9孔，分别为COM1~COM3，还包括三个风扇，既当作负载，又起冷却的作用。 、控制柜 控制柜包括以下单元： 1.仪表监视单元：该单元包括6个指针式交流电流表，分别用来监视线路保护和电动机保护的三相电流。 2.微机保护装置单