第四章煤粉燃烧理论基础及燃烧设备.ppt

四角切圆方式存在的主要问题 炉内容易结渣 一次风速偏低 一次风管风量分布不均匀 二次风速低，保护弱，造成还原性气氛 残余旋转导致炉膛出口烟温偏差 各角二次风分配不均，影响煤粉燃尽度 采用摆动式燃烧器，需要经常维护以防卡涩 三、W形火焰燃烧方式 目的：燃烧Vdaf12%~14%的劣质煤或难燃煤 特点：W火焰，着火稳定 带旋风分离器的高浓度煤粉燃烧器 PAX型燃烧器 第五节 燃烧调整试验方法 目的：凡新投产或大修后的锅炉，以及燃料种类、燃烧设备、炉膛结构有较大改变时，均需通过燃烧调整试验，确定最合理、最经济的安全运行方式和参数控制要求，为锅炉的安全运行、经济调度、自动控制及运行调整和事故处理提供必要的依据 燃烧调整的试验方法和要求： 炉膛冷态空气动力场试验 原理：自模化 试验方法 飘带法，纸屑法，火花法，测量法 试验内容 炉膛气流试验 炉内气流或火焰的充满程度 炉内气流的动态情况以及观察是否冲刷管壁贴壁和偏斜等现象 炉内各种气流的相互干扰情况 四角布置直流燃烧器试验 射流的射程及沿轴线速度衰减情况 切圆的位置及大小 射流偏离燃烧器几何中心线的情况 一、二次风离喷口混合距离及各射流的相对偏离程度 喷口倾角变化对射流混合距离及相对偏离程度的影响 旋流式燃烧器试验 气流属开式气流还是闭式气流 射流的扩散角及回流区的大小和回流速度 射流的旋转情况及出口气流的均匀性 一、二次风的混合特性 调节风门对以上各射流特性的影响 锅炉负荷特性试验 最大负荷 最低稳燃负荷 经济负荷 风量分配试验 二次风风门开度，倒宝塔型、腰鼓型、均匀型 最佳过量空气系数 使得q2,q3,q4之和最小 煤粉经济细度试验 qm与q4之和最小 燃烧器的负荷调节范围及合理组合方式试验 一次风阻力调平试验 四、四角切圆燃烧的气流偏斜及切圆直径 1、气流偏斜问题 引起燃烧器出口气流偏斜的主要原因是： （1）邻角气流的撞击是气流偏斜的主要原因。 （2）射流偏斜还受射流两侧“补气”条件的影响。 （3）燃烧器的高宽比(hr/b)对射流弯曲变形影响较大。 （4）当燃烧器多层布置时，上层气流不断的被卷吸到下层气流中，加上气流受热膨胀的影响，使气流容积流量增大，旋涡直径相应增大，一般可使实际切圆直径膨胀到假想切圆直径的8~10倍。 2、切圆直径过大问题 优点： 上游邻角火焰向下游煤粉气流的根部靠近，煤粉的着火条件较好。这时炉内气流旋转强烈，气流扰动大，使后期燃烧阶段可燃物与空气流的混合加强，有利于煤粉的燃尽。 问题： (1) 火焰容易贴墙，引起结渣； (2) 着火过于靠近喷口，容易烧坏喷口； (3) 火焰旋转强烈时，产生的旋转动量矩大，同时因为高温火焰的粘度很大，到达炉膛出处，残余旋转较大，这将使炉膛出口烟温分布不均匀程度加大，因而既容易引起较大的热偏差，也可能导致过热器结渣或超温。 五、一次风与二次风 1 一次风量 一次风量应该既能满足煤粉中挥发分着火燃烧所需的氧量，又能满足输送煤粉的需要。如果同时满足这两个条件有矛盾，则应首先考虑输送煤粉的需要。 一次风量通常用一次风量占总风量的比值表示，称为一次风率。 2?一次风速 一次风速不但决定着火燃烧的稳定性，而且还影响着一次风气流的刚度。 3 一次风温 提高一次风温，可降低着火热，使着火位置提前。提高热风温度是提高煤粉着火速度和着火稳定性的必要措施之一。根据煤质挥发分含量的大小，一次风温既应满足使煤粉尽快着火，稳定燃烧的要求，又应保证煤粉输送系统工作的安全性。 4 二次风量和风速 二次风是在煤粉气流着火后混入的。由于高温火焰的粘度很大，二次风必须以很高的速度才能穿透火焰，以增强空气与焦碳粒子表面的接触和混合，故通常二次风速比一次风速提高一倍以上。 5 二次风温 从燃烧角度看，二次风温愈高，愈能强化燃烧，并能在低负荷运行时增强着火的稳定性。 二次风温的提高受到空气预热器传热面积的限制，传热面积愈大，金属耗量就愈多，不但增加投资，而且将使预热器结构庞大，不便布置。 六、三次风、周界风、夹心风 1、三次风 概念： 在中储式制粉系统中，细粉分离器将煤粉和输送煤粉的空分离后，形成乏气。乏气中带有10%的细煤粉。这部分乏气一般送入炉膛燃烧，形成三次风。三次风的特点是温度低，水分大，煤粉细。 三次风对燃烧及汽温调节的不利影响： (1)?使火焰温度降低，燃烧不稳定。 (2)?火焰拖长，炉膛出口烟温升高，使过热汽温与再热汽温偏高，汽温调节幅度增大。同时增大过热器热 偏差。 (3) 三次风高速射入，使火焰残余旋转增大，同时飞灰可燃物增加； (4) 三次风量较大时，风速也增大，易扰乱炉正常的空气流动，引起火焰贴墙结渣。 2、周界风 周界风的作用是： (1) 冷却一次风喷口，防止喷口