神华乌海煤焦化有限责任公司15万t.docVIP

神华乌海煤焦化有限责任公司15万t/a 焦油加工工程 吊装施工方案 编制：　　　　　　　 审核：　　　　　　　 审批：　　　　　　　 上海华谊神华乌海项目部 二○○六年三月 目 录 1 编制说明 2 工程概况 3 吊装方法的选择 4 塔设备吊装程序 5 吊装平面布置图 6 施工前准备 7 塔设备吊装 8 质量保证体系 9 劳动力组织 10 施工工机具 11技术措施用料 12 检验、测量试验设备配备表 13 施工计划 14 检验、测量设备配备表 15 安全技术措施 1 编制说明 1.1 本方案适用于神华乌海煤焦化有限责任公司15万t/a煤焦油加工工程工业萘工段精馏塔（K－7502）、初馏塔（K－7501图号），焦油蒸馏工段馏分塔（K7103）、一、二段蒸发器（K-7101、K-7102）吊装指导文件。 1.2 编制依据 1.2.1神华乌海煤焦化有限责任公司15万t/a煤焦油加工安装工程合同 1.2.2提供的施工平面布置图及设备制造图。 1.2.3 HGJ201—83《化工工程建设起重施工规范》 1.2.4 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 1.2.5 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 1.2.6 HG/T21574—9X《设备吊耳》 1.2.7 80t、20t吊车性能表 2 工程概况 2.1 神华乌海煤焦化有限责任公司15万t/a煤焦油加工工程共有设备152台，其中超限设备(重量在20t以上)有四台，分别为工业萘工段2台，焦油蒸馏工段2台。 设备性能参数见下表： 序号 名 称 规 格（mm） 数量 重量(t) 安装高度 到货形式 1 初馏塔 DN1400/1800 H=31277　 1 20.18 300 mm 分段到货 2 粗馏塔 DN1400/1800 H=31277　 1 20.005 300 mm 分段到货 3 馏分塔 DN1800 H=33706　 1 28.66 300 mm 分段到货 4 一、二段蒸 发器 DN2000/2400 H=29860　 1 26.66 300 mm 分段到货 2.2 本工程属新建项目，建设单位可以根据大件设备吊装的需要，调整土建施工计划，以方便有利于设备吊装工作的顺利进行。 3 吊装方法的选择 3.1 根据提供的设备布置图，结合我公司以往吊装施工的经验，此次吊装将采用吊车进行，集中时间，一次站位，依设备到货时间及时组织大型吊车进场将大件设备吊装就位。 3.3 采用80t吊车分段吊装，吊装现场周围环境及吊装能力满足要求，吊车进出场方便，吊装用场地占用的空间小，需要投入的人力及机索具相对较小，吊车性能稳定，作业周期短，对工期将提供有利的保障。因此，确定选用80t和20t吊车吊装。 3.4 吊装时，80t吊车为主吊，吊装设备头部（上部），20t吊车为付吊(先站在布置图中所示的1号位)，吊装设备的尾部（下部），当设备在地面水平状态时，二台吊车同时起吊设备，当设备水平提升离开地面一米时（设备直立旋转时尾部裙座不会与地面接触）尾部付吊车停止提升，上部80t吊车继续提升，当设备上部提升至10m时，20t吊车主臂随时回转把设备尾部向80t吊车方向递送，递送时刻保持主吊机在垂直受力状态，递送出10米后，20t吊车将设备的尾部缓慢放下到地面，用枕木垫实后，20t吊车挪位到布置图中所示的2号位再重新起吊设备的尾部，20t吊车主臂随时回转把设备尾部向80t吊车方向递送，递送时刻保持主吊机在垂直受力状态。当设备从水平状态逐步过渡到垂直状态后，20t吊车不再受力，撤去20t吊车的吊索具，由80t吊车直接回转吊装到设备基础上就位。 塔设备吊装程序 4.1 根据现场的条件，决定80t吊车1次站位20T遛尾，吊装完2台设备。 4.2 吊装顺序应为：先精馏塔底部塔体，再初馏塔底部塔体，然后精馏塔上部塔体，再初馏塔上部塔体。 4.3 设备吊装施工程序 吊装平面布置图 6 施工前准备 6.1 施工场地的要求 6.1.1 运输设备路线及80t、20t吊车进场路线必须按下图示要求畅通。 6.1.2 所涉及的路线、路面宽要求10m以上，路面要求平整，所有临设、杂物、电线杆均清除，在转弯处要有足够多场地可供全长为12m的吊车转弯。 6.1.3 工业萘蒸馏装置管式加热炉暂不安装，由于杯口基础已做，地面应夯填完毕。吊车支腿处按要求进行处理。 6.1.4　水、电送到指定地点。 6.1.5 南面和西面管廊(K1 K2)暂不施工,基础上的钢筋需割除并保证场地平整。 6.1.6 调查当地的气象预报资料，掌握吊装当天的天气、风力和温度等情况，如若气象条件不成熟，不得强行进行吊装。 6.2　对设备制造的要求： 6.2.1塔运到现场时，其进场位置应按 “吊