配管车间降低库存的改善.pdfVIP

美的集团第十二届人才科技月 管理经验案例大赛参选材料 案例名称 配管仓库降低的改善 所属单位 家用空调国际事业部顺德工厂 2007 年9 月 1 案例名称 配管车间库存降低的改善 项目成员 黄敏东、黄仲任、陈彪、梁月嫦、张义、黄燕玲、梁森礼、梁秉中 实施时间 2007 年 5 月~8 月 案例类型 生产改善 配管是空调机制冷系统的一个核心部件，配管的生产一直都以 MRP 系统的排产来进行生产，但由于外协物料供应问题、质量问题及总装产 能绪多问题的影响，总装的生产一般都会迟于系统 3 天才安排，同时生 产部要求自制件必须提前总装系统排产一天配套，所配管按系统提前总 装一天生产，但实际提前了总装实际需求的 4 天生产。造成了很多的配 管积压在库存内。配管库存的量最多时达到 12 万套（内机、外机配管各 算一套），金额最高达到 1300 万元，占地面积有 2800 平方米。高居不下 的配管件库存的增加带来了许多连锁反应，给分厂的经营带来了很大的 压力。与工厂推行的精益生产、全效率提升的重要工作格格不入，并严 重影响着这些工作的效果达成。库存的增加，占用了企业大量的流动资 金，占有大量的厂房面积，同时还存在管理难度大、呆滞、质量隐患等 问题。 库存是万恶之源，是最大的浪费。为了解决这一问题，配管车间在 案例简述 生产部的支持下，在物资管理和各总装分厂的配合，推行一种精益生产 方式——拉动式生产。配管通过推行按总装需求拉动生产后，现时优化 了配管内部的生产流程，收到了显著的效果。配管库存直线下降，节省 了一半以上的库存面积，周转器具少用一半以上，并简单化了仓库的管 理，对配管的数量控制、储存质量的保证等都有很大的提升。 2 案例报告 1、 背景介绍； 美的家用空调国际事业部顺德工厂部装分厂成立于 2001 年 7 月 14 日，由原柜机 热交换器车间、热交换器车间以及配管车间合并而成，现下设配管和热交换器两个生 产车间。部装分厂旺季拥有员工近 1600 人，占地面积 33500 平方米，集热交换器生产 和配管、连接管生产于一体、年产值超过 20 亿元的现代化企业。配管车间是专门生产 配管管路件的车间，肩负着顺德工厂四大总装 40 多条生产线和两器用配管的物料供应 的重任，对顺德工厂生产保证和质量保证、成本控制起得至关重要的作用。 2、 问题分析； 空调的配管管路件是纯铜制品，价格极高；同时配管件作为空调制冷系统的核心部 件，其质量的好坏对空调机的质量影响非常大。所以配管库存多少，储存时间多长， 对工厂的成本、质量、效率等经营业绩有着直接、重要的影响。市场和内部的压力 传递使部装分厂倍感成本、质量问题的严峻，但由于配管生产流程的设计，物料供 应、总装作业延迟等等问题，配管件实际生产比需求时间提前很多，造成了配管件 大量、长时间积压在仓库。 1）配管生产与总装需求间隔时间太长：改善前配管的生产是按 ERP 系统排产提前 总装系统排产一天生产，但总装由于外协物料供应不及时等原因一般都压后3天以 后才生产，造成大量配管长时间积压在仓库。（如表1） 表 1、总二外机 6 月 21 日排产 计 划 数 任务号