储能电池检测方法　.doc

储能电池检测方法　　 　 1储能蓄电池分类　　　 　　常见的储能蓄电池为铅酸蓄电池（目前正在逐步开发以磷酸铁锂为正极材料的锂离子储能电池）。 　 　　储能蓄电池分为以下三类： 　　 　　1 排气式储能用铅酸蓄电池-电池盖上有能够补液和析出气体装置的蓄电池。 　　　 　　2 阀控式储能用铅酸蓄电池-各个电池是密封的，但都带有在内压超出一定值时允许气体溢出的阀的蓄电池。 　 3 胶体储能用铅酸蓄电池-使用用胶体电解质的蓄电池。　 　 2.蓄电池保有容量的检测方法　　　 在实际维护工作中， 如何查找失效单节， 在电池失效前　 就发现故障电池， 对保障设备安全运行和降低生产成本有重　　 要的意义。现在使用的方法有：　　　 2.1 恒流放电检测法　　 这种方法检测精度高， 但由于作业时间长， 检测的工艺　　 性差， 难以在基站电池运行状态的巡检和普查中使用。　　　 2.2 电导式内阻法　　　 这类检测仪由于没有电池容量合格值标准， 操作者不能　　 依据检测值对失效电池定位。这类检测仪检测电池时不对电　　　 池放电， 没有电流流经电池极板， 所以仪表显示值是蓄电池　　 的静态内阻， 不是电池的动态内阻。电池的失效都是因动态　 内阻增大造成的， 用静态内阻不能表达动态内阻的技术内涵。　　　 市面上流行的电池电导类检测仪， 由于检测数据没有采集供　　 电电流参数， 导致检测数据的散差较大， 可信度都较低。　　　 这里介绍一种实用的负载电压法， 以及应用这种方法的　　 一种有效的检测仪器。　　　 利用负载电压法制作的使用保有容量检测仪可以在线、　　　 便捷、快速、定量、无损的检测每个电池的实际供电能力，　　 所以可定期检测电池的动态实际容量。用检测得的数据控制　 蓄电池的运行质量， 可把蓄电池事故消灭在萌芽的状态中，　　 保障设备的安全运行。　 检测仪的原理是对被检测电池施加一个大功率的恒定电　　　 流负载， 在特定的时间， 锁定电流值和对应的电压值， 测量　　 过程由单片机控制。对一个确定规格型号的蓄电池， 在不同　　　 的保有容量条件下， 检测仪锁定的电压值是相对确定的， 这　 种对应关系如图2 所示。　　 　　 　 由于这种检测仪可以测量蓄电池的保有容量， 可以称为　　 保有容量检测仪， 简称CB 仪。检测仪在检测管式极板的固　　 定电池时， 由于电池内部特性差异较小的原因， 检测精度可　　　 控制在8%。检测涂膏式极板的密封电池， 由于电池内部的　　　 差异较大， 测量偏差较大， 最大偏差可以控制在20%以内。　　　 造成检测值偏差的主要部分， 并不是检测仪本身的数字处理　　　 造成的， 而是由于电池内部物理结构和电化学结构的差异造　 成的。但是这种检测精度， 对维护蓄电池组容量均衡性已经　　　 达到有效程度了。检测电池时把检测仪的测脚压接在电池上，　 按动“测量” 按钮， 计算机控制电池以恒定电流放电， 几秒　 钟后放电终止， 就把电流值和电压值同时锁定在面板上。如　 果电流值不能稳定在200A， 检测锁定的电压值无效。锁定的　　　 有效电压值大于安全标准的门槛值， 蓄电池就处于正常状态。　　　 小于门槛值电压值的蓄电池， 就是落后单节。　　　 这种检测仪的监测数据偏差， 都是负偏差。这是由于测　　　 量时有电流流过测量脚， 接触电阻波动产生的干扰。但是检　　　 测仪锁定的电压检测数据总是小于真值， 不会发生把失效电　 池判断为良好电池的错误， 保障了维护工作的结果可靠性。　　　 这种偏差符合“事故倒向安全” 的原则。　 2.4充放电法　 当蓄电池充满电后，采用10 h 率电流恒流放电，达到终止条件(终止电压或终止时间)后停止放电并计算其容量(须进行温度影响系数修正)。如果第一次容量检测结果达到了其额定容量值则在充电完毕后停止检测，如未达到额定容量值，则继续进行充放电循环直到第三次。检测结果取三次中的最大值，如最大值达到额定容量的80%以上则判定为堪用，否则蓄电池报废。　 　 3.铅酸蓄电池充放电循环寿命测试　 VRLA 6 V 7 Ah 电池经过完全充电后，在室温下以1.0 C电流放电1.40 h，然后蓄电池以恒压7.4 V 限流0.3 C 充电5.60 h，以上为一个循环。当放电1.40 h，蓄电池单体平均电压连续3 次低于1.60 V 时,认为循环寿命终止，此三次循环不计入循环次数内。其它的次数追加到循环的次数。　　　 内阻测试法　 2.1传统蓄电池模型　 如图所示，电池模型主要元件是电阻、电感和电容；电感由于数值很小（仅有0.05 到0.2微亨），对于电池的性能影响非常小；电容又非常大，每100A容量即可达到0.17法拉，等效容抗也很小。　　　 　　　 　 2.2传统的内阻测试法