呼吸回路管进货检验规程.docVIP

目 录 PE粒料检验规程 2 PP粒料检验规程 3 PE袋检验规程 5 纸塑袋检验规程 6 大包装箱检验规程 7 说明书检验规程 8 合格证检验规程 9 修订记录 修改标记 修改前内容 修改后内容 修改人/日期 更改单号 修改方式 批准/日期 审核/日期 编制/日期 PE粒料检验规程 ----A类 名称 PE粒料 配件型号 — 图纸编号 — 序号 检验项目 检验方法 检测 水平 AQL 检验工具 判定原则 1 材质证明 — — — — 供应商生产资质、产品检测报告，每批次由供方提供。 2 外观 目测 — — — 包装用纸塑复合袋，或内衬塑料袋。包装袋的封口应保证运输和贮存时产品不被污染，包装应能防潮、防尘； 粒料为透明或半透明颗粒状，颗粒大小应均匀，直径应为2～5mm，干燥，无机械杂质，塑化均匀，色粒和污粒不得过20粒/kg 3 抗应力破坏能力 检验成品 20（0,1） — 在0℃环境中放置2h，该零部件不开裂，在恢复至常温放置放置20min，不得变形，认可对方检测报告，一年抽检一次 4 酸碱度 GB/T14233.1-2008中5.4.1规定方法 — — 与空白液对比，pH值之差应不大于1.5，半年抽检一次。 5 还原物质 GB/T14233.1-2008中5.2.2规定方法 — — 消耗高锰酸钾溶液[c（KMnO4）=0.002mol/L]的体积之差应不大于2.0mL，半年抽检一次。 6 重金属 GB/T14233.1-2008中5.6.1规定方法 — — 检验液中重金属呈现的颜色应不超过质量浓度ρ(Pb2+)=1μg/mL的标准对照液，半年抽检一次。 备注 1、仓库大批量发放粒料需得到品管部的合格检验报告。 2、R7/40/3入库验收合格只代表粒料其他检测要求合格。 PP粒料检验规程 ----A类 名称 PP粒料 配件型号 — 图纸编号 — 序号 检验项目 检验方法 检测 水平 AQL 检验工具 判定原则 1 材质证明 — — — — 供应商生产资质、产品检测报告，每批次由供方提供。 2 外观 目测 — — — 包装用纸塑复合袋，或内衬塑料袋。包装袋的封口应保证运输和贮存时产品不被污染，包装应能防潮、防尘； 粒料为透明或半透明颗粒状，颗粒大小应均匀，直径应为2～5mm，干燥，无机械杂质，色粒和污粒不得过20粒/kg 3 抗应力破坏能力 检验成品 20（0,1） — 在0℃环境中放置2h，该零部件不开裂，在恢复至常温放置放置20min，不得变形，认可对方检测报告，一年抽检一次 4 酸碱度 GB/T14233.1-2008中5.4.1规定方法 — — 与空白液对比，pH值之差应不大于1.5，半年抽检一次。 5 还原物质 GB/T14233.1-2008中5.2.2规定方法 — — 消耗高锰酸钾溶液[c（KMnO4）=0.002mol/L]的体积之差应不大于2.0mL，半年抽检一次。 6 重金属 GB/T14233.1-2008中5.6.1规定方法 — — 检验液中重金属呈现的颜色应不超过质量浓度ρ(Pb2+)=1μg/mL的标准对照液，半年抽检一次。 备注 1、仓库大批量发放粒料需得到品管部的合格检验报告。 2、7/40/3入库验收合格只代表粒料其他检测要求合格。 纸塑袋检验规程 ----A类 名称 纸塑袋 配件型号 — 图纸编号 HKP-04-001 序号 检验项目 检验方法 检测 水平 AQL 检验工具 判定原则 1 材质证明 — — — — 材质报告 （*剥离强度、*阻菌性、*渗透性、*真空泄漏） 2 外观 目测、手感 Ⅰ 4.0 — 双层包装完好，产品表面无色、光滑；无外来杂质、无油污、无黑斑、无破损；色泽应均匀；不得有明显的原料熔融不够产生的白斑 允许有少量白点，平均每袋所含纤维数不得过4个，且单个包装袋中纤维数不得过5个 包装袋应开口性好，封口线整齐，不漏气，无破口 3 印刷内容 目测 Ⅰ 全部合格 — 图文印刷应完整、正确，字迹清晰、端正，色泽均匀一致无明显色差，位置准确，图案文字偏离水平线不得超过5mm。不应有明显断笔和脱落，着墨应均匀无明显花斑，经环氧乙烷灭菌后，表面的印刷图文仍然清晰、完整、不脱落。 4 印刷附着牢固度 工具测量 S-3 4.0 湿毛巾 用湿毛巾在包装袋印刷字体和图案来回擦拭3～5次，应保持原有字体和图样并无模糊现象产生。 5 尺寸 工具测量 S-3 4.0 直尺 长×宽=350mm×450mm 长