苏丹2#机甩负荷方案.docVIP

目　　　　　录 一：试验目的质量标准与潜在风险分析 2 1. 试验目的： 2 2. 质量标准： 2 3．潜在风险分析 2 二：人员安排 2 1、人员安排说明 2 2　锅炉专业人员安排 3 3、汽机专业专业人员安排 3 三：各专业安全技术措施： 3 1．锅炉专业安全措施 3 2　汽机专业安全措施 4 3．电气专业安全技术措施 6 4．燃运、化学专业安全措施 6 5．机、炉、电协作操作 7 四：准备试验前的其它事项 7 1．试验前就地打闸试验好用 7 2．OPC试验合格 7 3．超速试验合格 7 4．调速汽门严密性试验合格 7 5．低油压试验合格 7 6．试验前现场清理试验无关人员并拉警戒线。 7 7．通过业主值长与国网调度中心联系沟通试验时间等事宜 7 8．试验前5分钟倒计时准备所有参与试验人员进入岗位、进入状态。 7 9．30秒倒计时准备发出高旁开50%指令，锅炉开始操作减焦。 7 10．10秒倒计时准备，至‘0’，见主汽压力下降，高旁在开启过程中，主汽压力下降，电气分闸，试验开始。 7 电站2#机组甩负荷试验运行操作方案 一：试验目的质量标准与潜在风险分析 试验目的： 1．1测取和掌握机组甩负荷时调节系统动态过程中功率、转速和调节汽门开度等主要参数随时间的变化规律，以便分析考核调节系统的动态调节品质。 1．2考核机、炉、电设备及其自动控制系统对甩负荷工况的适应能力。 1．3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存的缺陷。 质量标准： 2．1机组甩负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作。 2．2调节系统动态过程应能迅速、稳定，并能有效地控制机组空负荷运 3．潜在风险分析 根据调试单位提交给NEC的甩负荷方案，下列几方面问题得不到验证。 3．1甩负荷时，高压旁路自动打开不能实现。 3．2除氧器加热自动切为辅汽不能实现。用负荷时， 3．3轴封供汽自动切为辅汽不能实现 二：人员安排 1、人员安排说明 1．1试验前，CMEC、中机建设、NEC、江西火电调试机、炉、电、化、热人员必须到位。 1．2　试验前，负责操作的西北运行人员机、炉、电各专业指挥员必须到位，并在试验总指挥的带领下进行3次协作模拟演练。 1．3　本次试验设代理总值长余东耀为试验总指挥 ，值长曹伟协助，各专工为专业指挥员。 1．4　通讯畅通，分配好对讲机、充好电。分配好频率，锅炉保证有3对对讲机、汽机保证有4对、电气保证有3对。 1．5　做好各专业的逻辑强制工作。董红旗负责协调热工专业。在工程师站内操作。 1．6　各专业专工根据方案要求做好专业内人员的分配工作。 1．7　不当班的值长在现场待命，并协助现场管理。 各专业具体人员分工如下： 2　锅炉专业人员安排 指挥员（专工）： 张茂业 操盘负责：牛魏 闫振华 锅炉水位控制： 侯彦强、张军 现场：徐勤江、刘大力、陈鹏 3、汽机专业专业人员安排 指挥员（专工）：郭智慧 操盘负责：李春华、 张俊涛 就地打闸（防止超速）：汤浩明 8M平台负责人：罗旭彬、李梦晓（必要情况下采用关电动主汽门、破坏真空） 4.5M负责人：靳文强、 郭东亮 0M负责人：丁奎（专门负责直流油泵） 梁华、王小帅（负责监视辅机） 电气专业： 指挥员（专工）：毕长征 操盘负责：赵春伟 现场负责：陈文生、杜晓武 燃运专业： 燃油泵及辅助锅炉：王常力、赵义明 厂（仪）用空气系统：臧建刚 现场翻译：靳晶亮、赵晓亮 三：各专业安全技术措施： 1．锅炉专业安全措施 1．1　试验前由锅炉专业出具锅炉100%--50%,50%至维持最低燃烧，引风机、一次风机、二次风机、风量、挡板开度、给焦机转速、由于压力突升、突降时上水量的数据，做成书面表格，供操作人员参考。 2　试验前准备工作： 1.2.1试验前解除所有自动、水位保持正常水位，压力维持在7.0Map,汽包事故放水电动门投入连锁，试验前事故放水开10分钟，系统热备用。 1.2.2为了防止锅炉超压安全门拒动，向空排汽一次门全开，二次门试开一次，好用。排气装置热备用。 1.2.3试验前（甩50%负荷时），给水泵频率不低于43HZ,给水压力不低于12.0Mpa. 启动2台燃油泵，锅炉调整点火油压，投入床下油枪最低负荷运行。 1.2.4电气分闸前，电气的2台电脑均交由锅炉给水操作员使用，给水操作员负责锅炉水位，减温水的控制。电气运行人员在工程师站上操作。 安全措施： 锅炉保持正常水位，汽温在500摄氏度以上。 若锅炉出现安全门拒动引起超压，向空排汽又打不开，要立即全开、汽机管道疏水，控制气压。若出现满水、缺水、汽温急剧下降等情况、立即紧急停炉。 若出现燃烧事故，按压力处理。 退出ESD有关保护；炉膛压力、锅炉水位、