金属切削机床论文.doc

我国机床行业发展的现状 作为全球最大的机床生产国、进口国和消费国，中国早期的机床均属国营，生产效率欠佳，出口比例较低；在国内机床企业大力改革、裁汰冗员，大量崛起“人员精简、产值高”的民营企业等事件后，情况得到好转。我们看到，一批改革者在早期的国有体制中探寻着新的发展道路，中国机床企业正在呈现百家争鸣之势。 中国机床主机企业的特点 很明显：大而全，小而不强，小而不精；尤其在配套能力方面一直是中国机床企业的软肋；产业分工不清晰，专业化程度不强；自主创新能力薄弱，尚未完全掌握基础、关键、共性技术；高性能数控系统和功能部件的发展滞后于主机，与数控机床发展相应的产业链体系还不够完善……种种因素制约机床产业快速、可持续发展。随着逐步学习日本、美国的技术设计理念，把主要市场投向汽车、模具、电子等高端产业，采用技术合作或引进外资的方式吸引日本、台湾企业，使机床产业得到大幅度的发展在中国日渐成熟的的机床市场，用户对产品的挑剔性也随着之加大。如何平衡各个机床的性价比，来自台湾机床正在得到众多用户认可。毕竟先期经过了向欧美与日本的市场交流，台湾制造明显具有更多的来自第一世界的先进元素，但是与大陆一水之隔的台湾，因为在人力物力距离等方面优势，价格又与欧美日的产品低很多。而这些，对于正在渴望先进，口袋中钱又不多的中国用户来说无疑不是一个福音。作为世界上曾经销量排名第一的友嘉集团来说，正因为得到了中国众多用户的支持，正在变得更加强大。 利用二进制数学方式输入,加工过程可任意编程,主轴及进给速度可按加工工艺需要变化,且能实现多座标联动,易加工杂曲面。对於加工对象具有易变、多变、善变的特点,换批调整方便,可实现杂件多品种中小批柔性生产,适应社会对产品多样化的需求。但价格较昂贵,需要正确分析其使用的经济合理性； 利用硬件和软件相组合,能实现信息反馈、补偿、自动加减速等功能,可进一步提高机床的加工精度、效率、自动化程度； 是以电子控制为主的机电一体化机床,充分发挥了微电子、计算机技术特有的优点,易於实现信息化、智能化、网络化,可较易地组成各种先进制造系统,如FMS、FTL、FA,甚至将来的CIMS,能最大限度地提高工业的生产率、劳动生产率。 数控机床发展的条件 任何事物都有其特点与发展条件,人们掌握後才能加速其发展。数控机床的发展条件主要包括: 它是机、电、液、气、光多学科各种高科技的综合性组合,特别是以电子、计算机等现代先进技术为基石,必须具有巩固的技术基础,互相配套,缺一不可。如不齐备,则数控机床难以顺利发展； 数控机床是由主机、各种元部件(功能部件)和数控系统三大部分组成,还需先进的自动化刀具配合,才能实现加工,各个环节在技术上、质量上必须切实过关,确保工作可靠、稳定,才能保数控机床工作的精度、效率和自动化,否则,难以在生产实际中使用； 它是社会需求、科技水平和人员素质三者的结合,缺一不成。如果人员素质差、科技水平达不到,则难以满足社会需求。人是一切活动的主体,需要各种精通业务的专家、人才和熟练技术工人,互相配合,共同完成。否则,数控机床难以顺利发展。 10904020524 徐围 机械制造4班