03 主厂房基础大体积混凝土施工方案.docVIP

目 录 一、编制依据 …………………………………………………………………………………1 二、工程概况 …………………………………………………………………………………1 三、大体积砼施工 ……………………………………………………………………………1 1、施工程序 ………………………………………………………………………………1 2、砼的材料要求 …………………………………………………………………………1 3、大体积混凝土温控计算 ………………………………………………………………1 4、施工阶段主要抗裂构造措施和温控指标的确定 ……………………………………6 5、原材料优选、供应计划和配合比设计 ………………………………………………6 6、混凝土主要施工设备及现场平面布置图 ……………………………………………6 7、温控监测和测试布置图 ………………………………………………………………6 8、混凝土的搅拌及浇灌注意事项 ………………………………………………………7 四、主要应急保障措施 ………………………………………………………………………8 五、安全组织技术措施 ………………………………………………………………………8 六、文明施工保证措施 ………………………………………………………………………9 一、编制依据 1、汽机房及除氧间基础图 FA03791S-T0211 2、《电力建设施工质量验收及评价规程(土建工程)》 DL/T5210.1-2012 3、《建筑施工手册》（第四版） 4、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2011 5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202－2011 二、工程概况 本工程电厂上大压小建工程#主厂房基础±0.00m相当于绝对标高m；采用基承重；基础底标高为m，最高为－5.000m；所有基础底均设100mm厚C15素混凝土垫层，垫层每边宽出基础100mm。 三、大体积砼施工 1、施工程序 浇筑顺序为：首先将10-11轴承台基础浇筑完，然后浇筑B-1/B列基础承台，再浇筑A-1/OA列基础承台。 泵车站位：采用一辆泵车，站在A列/13-14轴处，浇筑过程中，可覆盖全，避免了泵车挪位。 2、砼的材料要求 （1)、为保证混凝土强度，降低水化热，混凝土中掺加粉煤灰，掺量按照相关规范执行。砼所用的外加剂及原材料必须有出厂合格证，复试合格后方可使用。 （2)、使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量。 （3)、砼工程材料严格按照试验室配合比用料，准确计量，并要加强材料管理工作，不合格材料严禁进场。 3、大体积混凝土温控计算 （1）水泥的水化热计算： 配合比中掺合料中加入粉煤灰和矿粉占凝胶材料的比重，水化热调整系数K=K1=0.93 掺量* 0 10％ 20％ 30％ 40％ 粉煤灰(k1) 1 0.96 0.95 0.93 0.82 矿渣粉(k2) 1 1 0.93 0.92 0.84 Q=270×0.93=251.1kJ/kg （2）混凝土水化热绝热温温升值计算： T（t）= 式中：T（t）——混凝土龄期为t时的绝热温升（）； ????????? W——每m3混凝土的胶凝材料用量（kg/ m3）； ????????? C——混凝土的比热，一般为0.92～1.0〔kJ/(kg.)〕； ????????? ρ——混凝土的重力密度，2400～2500（kg/ m3）； ????????? m——与水泥品种、浇筑温度等有关的系数，0.3～0.5(d-1)； ????????? t——混凝土龄期（d）。 m值 砼浇筑温度（℃） 5 10 15 20 25 30 m值（1/d） 0.295 0.318 0.340 0.362 0.384 0.406 混凝土的最终绝热温升值： T（h）===43.48（℃） （3）不同龄期的水化热温升计算： （m取值为0.318）T（t）= t=1d T（1）==43.48×0.272=11.83（℃） t=3d T（3）==43.48×0.615=26.74（℃） t=6d T（6）==43.48×0.852=37.04（℃） t=9d T（9）==43.48×0.943=41.00（℃） t=12d T（12）==43.48×0.978=42.52（℃） t=15d T（15）==43.48×0.992=43.13（℃） t=18d T（18）==43.48×0.997=43.34（℃） t=21d T（21）==43.48×0.999=43.44（℃） t=24d T（24）==43.48×0.9999=43.46（℃）