KRAMO液压门式吊装系统介绍.pptVIP

液压吊装系统在石油化工设备吊装中的应用——KRAMO液压门式吊装系统介绍 目 录 1、系统简介 2、工作原理 3、组成结构 4、适用领域及优势 5、成功案例 1 系统简介 目前用于石油化工设备 吊装的液压千斤顶主要有 三种： A 钢缆式 B 顶升式 C 爬升式 我公司配置一套爬升式“3000t 级液压门式吊装系统”，简称为 KRAMO系统。 KRAMO使用标准部件的模块和塔 节，通过将方钢固定在滑行夹上的 轻型格状塔节，千斤顶沿方钢爬升 达到吊装效果。可以是双桅杆、四 桅杆组合使用。每根桅杆可以安装 3个400t的千斤顶，因此双桅杆时 的最大吊装能力为2400t，四桅杆时 为4800t。本系统可以解决高度达 160米的超重型容器的吊装要求。 2.工作原理 其结构参见右图，它主要由两个主 液压缸、上下两个锚座、4块锚爪块组 成，而4块锚爪块的开启与闭合则通过 4个小的液压缸来控制。锚爪块在夹 紧方钢，反复开启、闭合，经过多个 行程后，将设备顶升到达就位的位置。 利用计算机控制，可以使数台千斤顶 的操作及千斤顶的各动作达到非常精 准的同步。 一个完整的操作行程流程图 1、操作原理图Operation of the Climbing Jacks 图1 开始时，上下锚爪都处于开启状态 图2 将千斤顶安装到方钢上  图3 闭和锁紧下锚爪 图4 主液压缸向上顶升一个行程 图5 闭和锁紧上锚爪 图6 开启下锚爪 图7 主液压缸向上缩回 图8 闭和锁紧下锚爪 3. 组成结构 吊装系统由基础、滑行梁、桅杆底座、桅杆、方钢、顶升千斤顶、均衡器、连接板、桅杆滑梁、举升梁、回转机构、拉索、动力系统、控制系统等组成。 4.适用领域及优势 KRAMO擅长以下领域的吊装工作：在超高、超重、吊车以及其他吊装机械的吊装能力不可以达到的范围、在场地受限制的地方、需要进行一系列的吊装，但租赁重型吊车又非常昂贵的情况下、在需要将设备在一定高度停留超长时间时的场合下。 KRAMO与其它吊装系统相比，具有以下优势：操作简单、费用少、安全性好，维护简便、能轻松升级和简单拆分。 5. 成功案例 5.1KRAMO最成功的吊装案 例是在美国得克萨斯市炼 油厂，三周的时间内吊起 9台单重为1400t的反应器， 采用四桅杆组合系统无需 外部缆绳，可在容器基础 间滑移。顶部采用一个液 压操作回转机构，所有的 起吊作业均为遥控操作。 5.2国内成功案例 2004年，我公司在惠州中海壳 牌南海石化项目中，采用双桅杆 系统成功吊装了高密度聚乙烯装 置的360t、32.8m的气相反应器。 吊装的过程中，设备的顶部最大 标高约为▽+57m，并在此高度上 将气相反应器在举升梁上水平移 动10m，在到达就位的位置后， 再下落就位。 附图 Attached Figures 中海壳牌南海石化项目吊装图片 图10 开始起吊 图11 起吊过程中 图12 到达垂直状态 图13 到达就位位置 图14 下落就位 国内典型案例2 2006年7月底，我们在广 州造船厂成功吊装400t龙门 吊起重机，最大单吊重量 1420t，高71m，跨度85m。 施工中需要边吊装边安装， 空中停留时间长；大梁跨度 大，两端提升重量相差100 多吨，吊装难度大，履带或 汽车吊根本无法完成。本系 统科技含量高、性能优越、 自动化程度高、起重量大、 安全性能好，圆满解决了本 次吊装课题。 图15 大梁平移跨越船坞 图18大梁顶升8m高，安装刚性腿 图19大梁顶升，刚性腿逐渐摆直 图22 400t龙门吊吊装就位后全景 THANKS ! * *