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石油装备变频驱动方案
目 录
一 石油钻机
1.石油钻机概述…………………………………………………………………………………………… 3
1.1 气动钻机…………………………………………………………………………………………… 3
1.2 电动钻机…………………………………………………………………………………………… 3
2.变频器在石油钻机中的应用状况…………………………………………………………………… 4
3.陆地石油钻机动力部件变频驱动分析………………………………………………………………… 4
3.1 转盘变频驱动分析………………………………………………………………………………… 4
3.2 绞车变频驱动分析………………………………………………………………………………… 5
3.3 自动送钻变频驱动分析…………………………………………………………………………… 6
3.4 泥浆泵变频驱动分析……………………………………………………………………………… 7
3.5 石油钻机注意事项………………………………………………………………………………… 8
4.陆地石油钻机变频驱动方案初步建议………………………………………………………………… 8
4.1 自动送钻变频驱动方案…………………………………………………………………………… 9
4.2 独立转盘变频驱动方案…………………………………………………………………………… 9
4.3 独立顶驱变频驱动方案…………………………………………………………………………… 10
4.4 单传动变频驱动方案……………………………………………………………………………… 10
4.5 多传动变频驱动方案……………………………………………………………………………… 11
4.5.1 绞车变频驱动方案…………………………………………………………………………… 12
4.5.2 泥浆泵变频驱动方案………………………………………………………………………… 15
4.5.3 多传动方案…………………………………………………………………………………… 16
5.车载钻机和修井机……………………………………………………………………………………… 17
6.关于海洋石油钻机……………………………………………………………………………………… 18
二 油田抽油机械
1.磕头式抽油机机机机机机潜油电泵抽油机的变频调潜油离心泵潜油离心泵采用变频调速的理由
一，石油钻机
1. 石油钻机概述
石油钻机是石油装备中最重要的一员，它为整个石油行业链条中最为关键的环节工作。钻机，就是用来打井的机器，但石油钻机(Drilling Rig)不同于普通钻机，它的最终目的是找到石油并且为开发石油打好通道，所以，它的目标在地下深处，钻机深度一般为1000至7000米，有的先进钻机可钻井深度达9000米。石油勘探过程中，石油钻机承担钻勘探井的任务，石油规模采集时，石油钻机又承担大规模钻开采井的任务。可见，石油钻机在得到石油过程中扮演着发现者和开路者的角色，是整个行业的关键装备。另外，石油钻机也可以去钻天然气井，钻探不深。石油钻机可以按照如下方式进行划分，各种分类互相交叉。
石油钻机按使用环境分类：
陆地钻机
海洋钻机
车载钻机
按驱动方式分类：
机械钻机
气动钻机（国内井队用的比较多）
电动钻机（国外普及较好，国内钻机普及程度较低）
钻机的主要机械动力部件有一台转盘，一台绞车，若干台（1到3台）泥浆泵。
机械钻机无电驱动，车载钻机基本为机械驱动，有改造潜力。
1.1 气动钻机
转盘由一台600~800KW的变频调速电动机驱动；绞车的驱动设备由主驱动设备和辅助驱动设备组成，主驱动设备用柴油机作动力，辅助驱动设备用一台37~45KW的异步电机驱动；泥浆泵由柴油机驱动。
1.2 电动钻机
转盘一般由一台600~800KW的变频调速电动机驱动；绞车的驱动设备由主驱动设备和辅助驱动设备组成，主驱动设备一般由2台600~800KW的变频调速电动机驱动（小型号钻机可能只由1台1000KW甚至更低的电机电机驱动），辅助驱动设备用一台37~45KW的变频调速电动机；泥浆泵一般由一台1200KW的变频调速电动机驱动。所有驱动电机根据钻机的型号不同而不同。
电动石油钻机主动力部件由变频器驱动，与柴油机驱动相比，有以下优点：
可实现无极平滑调速，控制随心所欲。以往的柴油机驱动装置主要靠调节传动变速箱档位来调节绞车和泥浆泵的速度，是气动控制的无级调速，而变频器是在额定转速内无级调速，这样就更加适应不同的工况尤其是低速时操作的简单性。
控制更简单更安静更省力，并且可以简化机械变速箱。传统机械钻机的传动控制核心是各柴油机系统的变速箱，在司钻室有很多的硬件电路开关和气动阀门开关，整
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