MN-3600H物性.doc

資料Ｎｏ.Ｊ－ＳＸ－０１６９ 平成１５年　２月　１２日 　　　　　　　　　　　 パンライト? MN-3600H 　　　 ノンハロゲンＰＣ高耐熱グレード 物性一覧表 帝人化成株式会社 プラスチックステクニカルセンター　　１．はじめに 　　 　　　　パンライト? Ｘ－３０８３は、ノンハロゲン難燃高耐熱グレードです。 　　　　Ｘ－３０８３は、耐熱性、成形性、難燃性に優れています。 　　　　 　　　　Ｘ－３０８３の特長を以下に示します。 　　　　　　　　　　　　　　　〈　パンライト?　Ｘ－３０８３の特長　〉 　　　　　　　（１）優れた耐熱性 耐熱性に優れており、高温下で使用可能です。 　　　　　　　（２）優れた衝撃強度 衝撃強度が高く、落下衝撃性に優れています。 　　　　　　　（３）優れた流動性 薄肉成形が可能です。 　　　　　　　（４）優れた難燃性 優れた難燃性を有しています。 １．５ｍｍ　Ｖ－０　（相当） ２．０ｍｍ　５ＶＢ　（相当） ２．物性一覧表 ３．面衝撃強度 　　　　Ｘ－３０８３は面衝撃強度に優れています。 高速面衝撃試験 試験機 高速面衝撃試験機HTM-１　（島津製作所製） 負荷速度 ７．０ｍ／ｓｅｃ 撃芯径 半径６．４ｍｍの半球状のポンチ 受け台径 半径１２．８ｍｍの円 評価方法 破壊エネルギー サンプル 厚さ２ｍｍのプレート ４．流動性 　　　　Ｘ－３０８３は流動性に優れています。 試験条件 成形機 住友重機械工業　㈱　　ＳＧ－１５０Ｕ 射出圧力 ９８ＭＰa 金型温度 ７０　℃ 流路厚 ２　ｍｍ ５．射出成形 　　（１）　予備乾燥 乾燥条件は、箱型熱風乾燥機の場合ペレット層を3cm以下、乾燥機内温度を110℃にし、4～8時間乾燥して下さい。そして、ホッパーは加熱してペレットが110℃になるよう保温して吸湿させないようにして下さい。 　　（２）　射出成形 射出成形機は、射出容量が成形品重量の1.5～3倍程度になるものを選び、シリンダー温度は260～290℃、金型温度は60℃～90℃、射出圧力は59～147MPa（600～1,500kgf/cm2）で成形するのが適当です。 パンライト?　Ｘ－３０８３の標準的な成形条件表 項　　目 単　　位 Ｘ－３０８３ 成形温度 金型温度 射出成形圧力 材料乾燥温度 材料乾燥時間 ℃ ℃ MPa （kgf/cm2） ℃ 時間 260　～　290 60　～　90 59　～　147 （600　～　1,500） 110 4　～　8 シリンダー内での樹脂の滞留は、外観不良及び物性低下の原因となります。成形機を長時間休停止する場合は、シリンダー温度を150℃前後に下げておき、再起動時にはパージを行い、滞留樹脂を完全に取り除いてから再スタートするようにして下さい。 　　（３）　金型の保守?管理 　　　１．　金型デポジット（汚れ）発生時の洗浄方法 金型デポジットが発生した場合、洗浄剤を使用して金型を洗浄して下さい。 ?推奨洗浄剤? スミモールドクリーナー （住鉱潤滑） スミモールドDR （住鉱潤滑） ミクロチェック洗浄剤 （日本工材化学） 　　　２．　金型の長期保存 金型を長期保存する場合は、溶剤（アセトン等）で金型内、各種ピンを拭いた上、防錆剤を十分塗布して下さい。 ご　注　意 ○本技術資料に記載した数値は、標準試験方法による代表的な数値であり、特定の用途での性能を保証するものではありません。 ○本技術資料に記載した燃焼性は、小規模試験による評価であり、実際の火災での危険性の評価にそのまま適用することはできません。 ○医療器具、食品容器包装及び玩具用途に使用される場合は、別途ご相談ください。 ○本樹脂に各種添加剤（抗菌剤、安定剤及び難燃剤等）及び着色剤等をご使用になる場合は、必ず帝人化成（株）にご相談ください。しかし、これらの使用について帝人化成（株）は何らの保証を行い、又は責任を負うものではありません。 ○本技術資料に記載の用途や応用に関わる工業所有権や使用条件などについては貴社にてご検討下さい。 ○この技術資料の内容は、予告なく変更することがあります。 ○その他詳細な注意については、ご使用前に製品安全データ?シート（MSDS）をご覧下さい。 － 以 上 － 1 項　　目 試験方法 測定条件 単位 Ｘ‐３０８３ 密　度 ISO　1183 － kg/m3 １，１９０ 引 張 降伏応力 ISO　527-1　　　and ISO　527-2 50mm/min MPa ６０ 降伏歪み ％ ７ 破壊応力 MPa ５０ 破壊歪み ％ １００ 曲 げ 強　　さ ISO　178 2mm/min MPa ９５ 弾性率 MPa ２，３００ シャルピー