混凝土晾晒地坪工程.docVIP

目录 第一章：工程情况简介 第二章：编制依据 第三章：施工方案及技术措施 第四章：质量管理体系及措施 第五章：安全管理体系及措施 第六章：环境保护管理措施 第七章：工程进度计划及措施 第八章：资源配备计划 第九章：工程技术保证措施和管理措施 第十章：施工总平面布置图 第十一章：劳动力投入计划 附表 项目管理机构配备情况表 项目经理简历表 技术负责人简历表 项目管理机构配备情况辅助说明 第一章：工程情况简介 邢台国家粮食储备库有限公司混凝土晾晒地坪工程，需要对库区内破损的混凝土路面进行破碎拆除、维修施工，维修面积1000平方米，既有混凝土厚度150mm。 工程整修做法： 机械拆除混凝土150厚，垃圾清理外运。 拆除灰土垫层150厚，垃圾清理外运。 新做3:7灰土垫层100厚。 浇筑C25混凝土200厚。 工期要求为30天。 质量要求合格。 第二章：编制依据 1、建设单位施工要求； 2、总平面图； 3、混凝土道路施工规范。 第三章：施工方案及技术措施 本工程主要内容包括：混凝土的破除及清运。混凝土地面施工。针对本工程施工工期短，工程任务量大的特点，确定本工程的施工原则为分段施工、流水作业、由远及近、减少交叉、保护成品、一次成优。本工程总体施工步骤如下： 1、施工测量 （一）施工前与建设单位进行控制网的交接并进行复测，复核工程量并确认。 （二）对本工程进行控制桩测设，水准点进行桩位布设、校核并采取保护措施；施工控制桩两侧及中心线的延长线上设置，埋设位置应便于施测、保留、稳定和不影响施工。水准点每25米埋设一个。 平面控制网精度要求 平面控制 相对闭合差 测角中误差 边长丈量相对误差 方位角闭合差 一级 1/5000 ±12″ 1/10000 ±24″√n （三）与相邻路面进行中线、高程的联测，所有复测、测量资料必须经过监理工程师复核签字后方可施工。 （四）本工程平面控制网、高程控制网精度均应符合下表要求。 2、场地清理和破除 这项工作包括清理、清除残渣，破除混凝土面层、基层，混凝土障碍物。采用人工和机械 相配合的方法进行拆除作业。 浇筑混凝土地面 (一) 施工顺序 材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→ 机械提浆、磨光→养护→割缝 (二)材料准备 材侧模板采用槽钢。整、振捣棒、提浆磨光机。(三)具体做法如下： 1、定位放线本施工定位放线重点在于控制，混凝土设计厚度为0mm 厚，使用侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于 1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋点焊与钢筋和槽钢上，使其纵向固定从而到达严格控制侧模标高的要求。 2、抹侧模垫层 用 1：2 水泥砂浆对侧模底部找平，宽度 100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。 3、支侧模 经项目部仔细研究，，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。、混凝土摊铺 混凝土采用，送入，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为 2～3cm)。 摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。、混凝土振捣 用插入式振捣棒振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。、粗刮 每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返 4～5 次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤 压沉实到水泥混凝土中下部为止。、表面揉浆 为确保上表面原浆厚度均匀，用沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。 、细刮 每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。 、机械压光 在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光10、养护 混凝土浇筑 24h 后进行养护，故可采取普通覆盖、淋水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）＜25， 从而达到养护的目的。 12、割缝为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到 6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护 3 天后可进行割缝施工。 具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用 0.7mm 厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深