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2910综采工作面治理涌水安全技术措施
2910综采工作面治理涌水安全技术措施
阿尔巴斯二矿2910工作面110#架至148#架老空出现涌水现象，预计涌水量100~120m3/h，并有加大的趋势。涌出的水夹带大量煤泥流入2910回风顺槽造成大面积积水、巷道淤积，设备列车的正常运转及工作人员的安全受到威胁，故需采取措施治理积水。为保证施工安全，特制定本措施：
积水位置
2910工作面回风顺槽机尾向外100米左右存在积水 ，积水总量约4000m3。
治理方案
1、在2910回风顺槽积水点处安装三台90Kw水泵，二台工作，一台备用；沿2910回风顺槽——四采区集中轨道巷——四五采区车场临时水仓用φ159涂塑钢管铺设二路排水管路；
2、在四五采区车场临时水仓安装90Kw、45Kw、30Kw水泵各一台，沿四五采区车场临时水仓——四采区轨道延伸大巷——中部车场水仓用φ159涂塑钢管铺设三路排水管路。
排水管路示意图见附图。
3、在无极绳绞车尾轮外15米处安装一部25Kw调度绞车、水窝处安装一个回头轮，利用平车盘清理淤泥。
4、在2910回风顺槽进行探放水。钻场布置在2910工作面底板处，布置钻场3个，每个钻场布置探水钻孔 1 个，钻孔方位角为： 90度 ，仰倾角：50度。孔径为 75mm，孔深 130m。工作面以外100m 的范围 为安全警戒范围。 距离采煤工作面119m 开始布置第一组探放水钻场，第二个钻场距离采煤工作面149m，第三个钻场距离采煤工作面180m。 三、安全技术措施
进入施工地点，首先进行安全隐患排查，确认无安全隐患后方可进行施工。 7、在管路经过巷道拐弯地点，需动用电焊机、氧气乙炔进行割焊管路时，必须做到以下几点：
①动火前必须签好井下电焊、烧焊措施；
②动火前各项安全措施必须做到位，动火地点要准备好灭火器、消防沙、水等消防设施，必须要有安全员在现场监督、检查气体，确定无安全隐患后方可进行动火；
③动火结束后，必须将电焊机、氧气乙炔必须及时升井，并确保现场没有遗留安全隐患后方可离开。 8、进行顶板维护时，现场要有专人指挥、运料、递料，维护人员分工明确，坚持专人观察顶板制度，维护顶板时必须保持好在特殊紧急情况下维护人员能够及时撤出的通道。 。
14、其他未及之处仍按《煤矿安全规程》及《作业规程》规定执行。
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