水龙头游车大钩讲座2.ppt

目录 综述 技术参数 结构 使用方法 润滑 维护保养 一、综述 游车大钩是石油天然气钻采和修井作 业中起下钻杆、油管、抽油杆及各种钻具的重要提升设备，是石油钻修机提升系统理想的配套设备。我公司生产的游车大钩主要技术规格见下表。 型号表示方法 YG XXX 三、结构 我厂生产的游车大钩均由游动滑车和大钩两部分组成；为一个整体的部件。其优点是缩短了游动滑车和大钩的长度，便于充分利用井架的高度，操作方便。 游动滑车的滑轮绳槽结构按照最新行业标准设计制造。滑轮内孔与滑轮轴之间装有滚动轴承，各滑轮轴承均采用单独润滑，游动滑车内部有防止钢丝绳跳槽的装置。 大钩主要由钩体、钩杆、钩筒、主轴承及弹簧等部件组成。钩筒上装有制动装置，可以保证大钩在圆周八个方向的任一位置定位锁紧。钩体的主钩口安装有安全锁紧机构，操作灵活方便。两侧均安装有用螺栓固定的月牙形锁臂，以防止吊环脱出。 计算机三维外形图 计算机三维内部剖视图 ANSYS计算分析 钩体受力分析 四、使用方法 工作前检查 游车大钩工作前应做下列项目的检查； 1 各滑轮轴承及大钩主轴承的润滑情况。 2 用手转动各滑轮，检查其转动灵活性。 3 用手扳动钩体，检查其转动灵活性及定位可靠性。 4 检查各滑轮绳槽、钩体、钩杆的承载表面是否有裂纹或严重损伤情况。用户每半年应对钩体、钩杆、钩筒进行一次磁粉和超声波检查，经过认真检查，在确定无异常情况后，即可投入使用。 工作期间的检查 1. 工作期间应注意观察游车大钩的工作情况，如果出现异常响声，应立即停机检查维修。 2. 用手检查各滑轮轴承，当温度超过70℃时应停机检查维修。 3. 经常注意观察钩体各工作表面是否出现有裂纹、严重损伤情况，如有裂纹或严重损伤，必须立即停止使用，否则会影响人身及设备安全。 4. 起下作业前，要检查侧钩钩口锁紧臂紧固件的锁紧情况；旋转作业前要检查主钩钩口安全锁紧臂的锁紧情况；在处理井下复杂事故时，挂水龙头后用钢丝绳绑住锁紧臂，以防提环脱出。 5.开始提升时应平稳，以防止弹簧受力过猛而折断。当弹簧行程不足时应及时送修。 五、润滑 润滑部位 1 游动滑车滑轮轴端的黄油嘴； 2 钩筒侧面制动器上的黄油嘴或机油孔； 3 钩体支承销端部的黄油嘴； 4 钩体与吊环或水龙头提环接触表面及各滑轮绳槽表面均应刷涂黄油。 润滑周期 1 各滚动轴承及钩体支承销处的黄油嘴,每周加注一次黄油； 2 钩筒润滑部位每月加注一次润滑油或黄油； 3 滑轮绳槽、钩体各工作接触表面每班刷涂一次黄油。 润滑脂（油） 润滑脂：钙基或锂基润滑脂（GB1409-76）。 润滑油：夏季 N46或N32机械油（GB443-84）； 冬季 N10机械油（GB443-84）。 六、维护保养 综述 水龙头的功用： 水龙头是石油天然气工业钻井及修井作业的重要设备之一，其主要功用是： 1.悬挂旋转着的钻柱，承受大部分以至全部钻具重量。 2.向转动着的钻杆柱内引输高压钻井液。 鹅颈管与水龙带螺纹连接 主要技术参数 水龙头的主要技术参数包括：型号、最大负荷额定值、工作载荷、工作压力、中心管内径等。南阳二机集团所生产的主要水龙头技术参数见下表。 型号表示方法 SL XXX 结构 水龙头由旋转部分、固定部分、承转部分三者组成。我公司水龙头的设计、制造按照SY/5210-91 和API Spec 8A进行。 计算机三维剖视图 旋转部分由中心管及其接头组成; 固定部分由壳体、支架、下轴承盖、鹅颈管、提环五部分组成; 承载部分由主轴承、防跳轴承、上下扶正轴承、泥浆密封件、上下机油密封件等组成。 提环由两个提环销与壳体连接在一起，它使水龙头悬挂在大钩上。 壳体内装有承受全部钻柱重量的主轴承，在壳体的上下部位分别有装在支架内的防跳轴承和在壳体内的扶正轴承， 在外侧还装有防碰装置，以免在钻井过程中吊环撞击壳体。 支架内装有防跳轴承和两个油封，在上轴承盖上方装有泥浆伞，防止外部杂物及泥浆浸入，油尺安装在支架下法兰上，油尺上装有放气阀。当壳体内部产生气压时气体会自动从放气阀中排出。旋下油标可向水龙头壳体内加油。支架顶部法兰上固定鹅颈管，有的鹅颈管的顶部加工有一螺纹孔(Z3″)，它是专为测井而设置的。 鹅颈管的一端与盘根装置相连，另一端通过接头与水龙头连接。中心管是一中空零件，上端与盘根装置相连，下端与接头连接，中部支承台肩坐于主轴承之上，并依靠由支架和下轴承盖内的轴承上下扶正，增减支架与上轴承盖之间的调整垫数量，控制中心管的轴向窜动。 盘根装置安装在支架腔体内中心管和鹅颈管之间（见下图），上下分别用上、下压帽丝扣与它们相连，形成泥浆通道，盘根装置是密封高压泥浆的重要部件，