6S管理课程-范.ppt

1、我们有下列“症状”吗？ 急等要的东西找不到，心里特别烦燥； 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； 没有用的东西堆了很多，处理掉舍不得，不处理又占用空间； 工作台面上有一堆东西，理不清头绪； 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了； h) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； i) 生产车道被堵塞，行人、搬运等无法通过； 如里我们每天被这些小事缠绕，那么你的工作情绪肯定就会受到影响，会大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行6S管理 6S的基本含义 6S起源于日本，是指在生产现场中对（人员、机器、材料、方法、环境）等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。他起初的口号为安全始于整理整顿，终于整理整顿。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，凭借塑造企业形象、降低成本、准时供货（即时生产）、安全生产、高度的标准化、创造令人心怡的工作场所等改善方面的巨大作用而风靡世界。并成为工厂管理的一股新潮流。 为什么叫6S 是由于这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。 整理（Seiri） 整顿（Seiton） 清扫（Seiso） 清洁（Seiketsu） 安全（Safety） 素养（Shitsuke） 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S”；也有的企业加上习惯化、服务和坚持，形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S、“10S都是从“5S里衍生出来的。 6S的作用 6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。因此，6S管理对企业的作用是基础性的，也是不可估量的。 1．提升企业形象 实施6S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使企业员工的士气得到激励，还能增强顾客的满意度，从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一经传播，就使6S企业成为其他企业学习的对象。 ?2．提升员工归属感 6S活动的实施，还可以提升员工的归属感，使员工成为有较高素养的员工。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于6S要求进行不断的改善，因而可以增强员工进行改善的意愿，使员工更愿意为6S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。? 3．减少浪费 企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加利润。 ?4．保障安全 降低安全事故发生的可能性，这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目标之一。6S的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品，通道比较通畅，各项安全措施落到实处。另外，6S活动的长期实施，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也会减少安全事故的发生。 ?5．提升效率 6S活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境，良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，都可以让员工心情舒畅，更有利于发挥员工的工作潜力。另外，物品的有序摆放减少了物料的搬运时间，工作效率自然能得到提升。 ?6．保障品质 产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度，杜绝马虎的工作态度。实施6S就是为了消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，这样就可以使产品品质得到可靠的保障。例如，在一些生产数码相机的厂家中，对工作环境的要求是非常苛刻的，空气中若混入灰尘就会造成数码相机品质下降，因此在这些企业中实施6S尤为必要。 6S管理实施前的现场状况 这家企业在实施6S管理之前，生产现场环境非常恶劣，工人们随心所欲地摆放工具及私人物品等，如图1-2所示。这种工作环境表明，这家企业的工人在工作中随意散漫、品质意识差、责任心欠缺。 图片 6S管理实施后的现场状况 干净整齐的生产车间