碱渣装置水联运方案.doc

碱渣水联运方案 1.1.水联运的必要条件 1.1.1.设计人员、施工人员向生产人员进行交底，生产人员熟悉工艺流程和设备情况。 1.1.2由设计、施工和生产人员进行质量大检查，确保所有设备、管线、仪表和阀门安装质量合格，具备试运条件。 1.1.3准备好防酸碱的保护用品及药品。 1.1..4对所有管线进行吹扫、试压和水联运，对机动设备特别是压缩面进行负荷考核及试运行。 1.1.5消防器材配备齐全。 1.1..6彻底搞好装置区周围环境卫生，符合开工要求 1.2. 水联运的准备 1.2.1全面大检查 1..2.1.1检查所有设备管线、法兰、螺栓、垫片、设备安全接地线是否安装无缺，并符合工艺要求。 1.2.1.2检查各液面计、温度计、流量计和压力表是否安装完好。 1.2.1.3检查电气系统是否安装完毕，达到试运条件。 1.2.1.4检查各机泵是否完好，并加好润滑油。 1.2.1.5检查盲板是否拆除。 1.2.1.6检查计算机控制系统，确认控制系统各回路正常。检查各一次表（压力、温度、液面及流量等），确认指示值与实际相符合。 1.2.1.7进行仪表联校及联锁检查，确认完好。 1.2.2联系准备工作 1.2.2.1联系电气送电。 1.2.2.2准备好胶皮手套等防护用具。 1.2.2.3清除设备管线上的杂物，特别是易燃物，拆除脚手架。 1.2.2.4下水井、电缆沟盖好盖板。 1.3．吹扫目的 1.3.1用蒸汽或非净化风清扫设备及管线内的污物、焊渣，并检查设备管线的接头、法兰、焊缝等有无泄漏。 1.3.2吹扫原则 1.3.2.1系统用蒸汽扫。 1.3.2.2管线吹扫时，一般节流阀要全开，各低点排凝阀要全开，压力表手阀要关死。 1.3.2.3不得向设备内吹扫，管线与设备相连的法兰要拆开排空。 1.3.2.4吹扫时，吹扫介质一般不经过泵体，非经过泵体时，时间不超过五分钟，并不得憋压。 1.3.2.5控制阀先扫副线。 1.3.2.6蒸汽吹扫时，先排凝结水并开汽预热，然后开大阀门，以防水击。 1.3.2.7试压时，先将设备、管线内空气赶净，然后再缓慢将压力升到试验压力，检查法兰、阀门、焊口等有无泄漏，发现问题降压处理，再试压直到合格为止。 1.3.2.8试验压力按最高操作压力的1.25倍进行。用风试压时，当压力升到最高操作压力，全面用肥皂水试漏，以不冒泡为合格。 1.3.2.9V101、R101、T101、V102等设备进行水压试验，试验压力按最高操作压力的1.15倍进行。 1..4吹扫流程贯通 1.4.1碱渣线 上游装置 V101/1,2 1.4.2系统 P101给碱渣　　　　　　　　　　 R101 R101顶给碱渣 T101　　　　　　　　 1.6用新鲜水冲洗 1.6.1进料罐装水和液位的建立 打开碱渣V101/1，2的出口线上连接的新鲜水阀门，向罐内进水，并打开排污阀排水，当水干净后关小关保持有水流出，打开P101/1，2的进口阀，关闭P101/1，2的出口阀。打开碱渣反应器R101的入口阀，打开循环冷却塔T101的塔底碱渣出口阀，打开换热器E101碱渣出口阀，打开泵P102/1或P102/2的入口阀，启动泵P101，当泵的压力达到要求值时，慢慢打开泵的出口阀门，调节流量，使其达到工艺要求的数值。当液体充满反应器时，通过PIC5A02送入洗涤塔进行冲洗。 1.6.2洗涤塔的冲洗、液位的建立和循环 当塔冲洗干净后，关小底排污阀，当塔的液位达到设定值时，启动氧化碱渣循环泵P102/1或P102/2，保持回流流量4.337t/h，打开氧化碱渣去氧化碱渣罐V102/3或V102/4的阀门，用液位控制阀LV5A04控制排出量，调整液位稳定建立系统水循环联运。 1.6.3全面检查系统各动静设备、仪表，电气，是否正常，发现不正常联系有关单位处理或上报。 1.6.3当系统冲洗干净,各设备仪表运转正常后,视具体情况进行处理。 3