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钢 材 预 处 理 日 报 表 工作者： 日期： 年 月 日 耗漆量： kg 工作小时： 耗电量： kw 稀释剂： kg 编号 材质/规格 数量 合格与否 重量kg 平方米 备注 抛丸 油漆 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 合计 说明：1、此表由操作者每工作日填写，经检验合格后，当天交材料保管员核对，由预处理部经理审核后交保管员备查。3、操作者为出料端操作员认真、完整、如实填写此表，以便于统计。 填报人： 检验员： 核对： 审核： 钢材预处理质量过程监控纪录 编号： 用材厂家 油漆喷涂粘度 喷嘴型号 处理日期 锈蚀等级 喷涂压力 环境温度 辊道速度 烘烤温度 环境湿度 油漆品牌 干膜厚度 露点温度 油漆配比 漆膜质量 材料规格 炉号 卷号 抛丸电流 除锈等级 粗糙程度 钢丸粒径 备注 操作员： 检验员： 钢 板 检 验 原 始 记 录 板料编号 测量工具及方法 规格 上线前mm 下线后mm 差异平整度mm 备注 供应商及材料牌号 宽度m 宽度m 长度m 横向 纵向 横向 纵向 横向 纵向 检测者： 检测日期： 钢 板 检 验 原 始 记 录 清扫、润滑情况 机床各部位 抛丸器 油漆 周围场地是否清洁 是否缺油 油孔是否者塞 使用情况 传动机构是否正常 零部件有无损坏 附件、工具是否齐全 电器 生产上需要交付事宜 其 他 时间及交接班人 年 月 日 交班人： 接班人： 预处理加工不合格产品返工□返修□处理通知单 产品名称 加工工序 批次号 数量（块） 操作人 返工时限 返工返修处理方案和要求： 开单： 日期： 质技部复核情况： 操作人 质检员签字 预处理加工不合格产品返工□返修□处理通知单 产品名称 加工工序 批次号 数量（块） 操作人 返工时限 返工返修处理方案和要求： 开单： 日期： 质技部复核情况：