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黄壁庄水库施组设计
施工组织设计文字说明
一、编制说明
(一)编制依据
1、河北省黄壁庄水库除险加固主坝路面工程HBZ/H06-2施工招标文件、补遗书等资料。
2、交通部颁发的有关设计、施工、验收规程及有关法律、法规和我单位的有关文件。
3、我公司现有的技术、设备、人员素质、管理模式、施工经验、科技进步和施工能力等施工要素情况。
(二)编制范围
河北省黄壁庄水库除险加固主坝路面工程HBZ/H06-2,主要为路基、路面工程。
二、工程概况
黄壁庄水库位于河北省鹿泉市黄壁庄镇附近的滹沱河干流上,距省会石家庄市约30km,主坝为均质坝,坝顶长1757.7m,最大坝高30.7m。坝顶路面宽6.9m,上游为浆砌石防浪墙,下游为0.8m宽浆砌石路肩;坝下路路面宽度为6m,上游侧设预制混凝土路缘石,下游为浆砌石路肩(包括路段为预制混凝土路缘石);上坝路路面宽5m。
主坝路面(包括新增非常溢洪道部分路面)包括石灰土基层和沥青混凝土面层两个结构层,石灰土基层厚度为30cm,沥青混凝土面层厚度均为6cm。
水库管理处与正常溢洪道之间的路面处理采用在原沥青混凝土路面上再铺设3cm厚沥青混凝土面层。
(一)水文气象
滹沱河流域冬季寒冷干燥,夏季炎热多雨。多年平均气温12.7℃,极端最高气温为41.8℃,极端最低气温为-17.9℃。多年平均最大风速为12 m/s。多年平均无霜期为210天。多年平均降雨量为549mm,80%
四、主要施工顺序和施工方法
(一)二八灰土基层
A、施工顺序
审核施工图设计及有关资料→施工放样→开工报验→沿路分层摊铺拌和第一层稳定土和调平层→取样→培路肩→整平、碾压并检测→养护→集中厂第二层混合料→取样→运至工地→培路肩→摊铺、整平碾压并检测→养护。
B、施工方法
(1)试验段开工前最少28天将拟采用的混合料配合比方案提交工程师批准。并按工程师批准的混合料配会比和试验地段、度铺一段面积不小于500m2的试验段,采用不同的压实厚度、压实遍数、碾压速度,测试压实系数、压实度等指标,确定施工工艺。以此来控制整段路面工程的施工进度和质量。
(2)稳定土底基层
底基层采用路拌法施工,按选定的配合比,先铺过筛粘土再铺过筛后的石灰,而后采用BW220型路拌机,从边到中反复进行拌和,路拌机拌合时切入已拌合过的相邻边缘50cm,确保混合料拌合均匀,防止出现夹层。拌全均匀后,稳压、整平、碾压密实。
(二)沥青砼面层
A、施工顺序
审核施工图设计及有关资料→施工放样→清扫基层表面杂物→浇洒透层油或封层油→运送厂拌粗粒式沥青砼→摊铺→碾压并检测→封闭交通→洒粘层油→运送厂拌细粒式沥青砼混合料→摊铺→碾压并检测→封闭交通→洒封层沥青。
B、施工方法
(1)施工准备
在沥青砼拌合站将用作沥青砼的各种原材料提前运至规划的料场,分类堆放,专供路面面层使用。进场的各种原料经工地试验和监理工程师检验合格后使用;
拌合、运输、摊铺、碾压等机械设备充分,确保施工的正常进行; 中线和水准测量工作在施工前进行完毕; 沥青砼面层施工前,在已验收合格的水泥稳定砂砾基层洒透层或封层油,封层油采用石油沥青,其用量控制在1.0-1.3Kg/m2。无干扰渗透24小时后,剩有过多沥青的地方用少量的砂或吸油材料覆盖,透层油采用油毡。粘层油用在两油层之间,其用量为液体石油沥青0.3-0.5L/m2。
路缘石安装在沥青砼铺前完成。
(2)沥青混合料的拌合
沥青混合料的拌合采用意大利产玛连尼M160型沥青拌合楼拌合,配合比采用监理工程师批准的配合比,拌合时间控制在30~50秒范围之内,沥青加热温度控制在130~160℃范围内,石料加热温度控制在140~170℃范围内,混合料出厂温度控制在130~160℃范围内,出厂的混合料保证均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象。
(3)混合料运输
沥青混合料运输采用干净有金属底板的自卸汽车运至铺筑现场,车辆备有覆盖设备,车槽四角密封坚固。保证运到现场的混合料温度控制在130℃以上,为防止沥青粘车,在车厢侧板和底板可涂一层油水混合液。
(4)沥青混合料摊铺 沥青混合料的摊铺采用西安T423型摊铺机,全幅宽一次性摊铺,摊铺厚度按设计厚度乘摊铺系数确定,摊铺系数通过试验路段试铺取得。摊铺时粒料要均匀,直线行走要精确,弯道行走要圆顺,保证弯道平整度、破度和光洁的路缘。控制好输料器和螺旋布料器,保持运料车辆和摊铺机协调地连续不断地紧张工作。调整好双夯锤的振幅和频率,使之与前进速度协调。
(5)沥青混合料的压实
每个工作面压实机械采用具有分级振动功能的双钢压路机和轮胎压路机跟班作业。
沥青混合料的压实分为:初压、复压、终压三阶段。初压时用9t双钢轮压路机静压3遍,速度控制在1.5-2.0Km/h,温度控制在130
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