振冲监理实施细则.docVIP

青岛港前湾港区四期工程 水工5~8泊位 振 冲 监 理 实 施 细 则 监理单位：山东省交通工程监理咨询公司 青岛港前湾四期水工项目部 编 制 人： 审 核 人： 编制日期： 一、工程概况 本工程5～8泊位码头岸线顺直于1～4泊位，全长1320m。沉箱后方从底层依次向上回填混合倒滤层2m厚（-20m～-18m））pa，回弹模量大于60Mpa。可就地采用风化砂回填。） 2、工程地质勘察报告 3、经审查批准的施工组织设计及其他技术文件。 4、业主、设计单位、监理机构和承包人在工程实施过程中有关的会议纪要和经确认的其他文字记载。 5、根据施工前在现场选取有代表性的场地进行典型施工，取得的加密电流、留振时间等具体施工参数控制施工过程。 6、施工及质量检验执行规范： 《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《港口工程地基规范》（JTJ 250-98） 《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008） 三、监理工作内容 （一）、施工现场及施工机具要求 1、场地应具备 “三通一平”，风化砂回填标高及范围按施工方案控制，并清除地下、地上影响振冲施工的障碍物。 2、施工泥水排放沟要求引导在码头南侧未回填的围堰内，不能排放在码头前沿部位。 3、供水、供电系统线路，供水、供电量应满足振冲施工要求。 4、应考虑振冲施工过程中对其水工构筑物的影响，必要时应有预防措施。 5、振冲机具采用75KV以上振冲器，桩径不小于1.0m，长度分别为18.7m和13.7m，其数量不少于4台,相应的配备水泵，要求流量20～30m3/h，水压为0.6～0.9Mpa。 6、配套设备包括：现场可移动的变压站、控制电流操作台、150V以上电流表、500V电压表以及供水管道、加料设备(装载机)等。 （二）、审查施工单位组织机构及相关施工文件审查施工施工技术方案内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否岗核查其施工设备、劳力、进场，是否满足 3、在试验前和试验后，在试验段各进行3个地质钻孔试验，均要求进行标准贯入试验、物理和力学指标试验、风化砂抗剪强度和吹填砂的抗剪强度，钻探孔控制底标高-20m。试验以前在试验段埋设二组分层沉降管。 4、在试验过程中认真记录振冲器的沉入速率、留振时间、振冲期电机电流变化、成孔水压、每次提升高度等，以确定正式施工是的最佳参数。 5、测量记录振冲后的沉降量。 （四）、振冲过程质量监控 1、振冲点位及标高控制 测量监理工程师协同并复测施工单位对点位的测设。根据设计图纸尺寸，用经纬仪和钢尺侧放出南、北控制边线，并在控制线上每隔10m打设木桩，做好长期保护措施，便于在施工过程中校核孔位。然后在对应两点间拉钢尺测放出孔位，相邻两排点位要错开呈梅花形，点位用木桩类标示，并要有明显保护，不能在施工过程中遭破坏。最后要认真做好测量放样记录，在施工图纸上标示出来。施工过程中对个别孔位产生怀疑时，应及时拉尺校核。 振冲前需对回填后的原地面标高进行测量，计算出成孔深度。 2、挖放排泥沟 在振冲范围内挖放临时排泥沟，要将泥浆引导至南侧围堰内，在道路上挖沟时要埋放排水管，不能影响车辆运行，排泥沟用完后要及时填平压实。 3、振冲回填料（风化砂）进场后，需进行抽验，填料的的粒径及级配应满足设计要求，填料中的含泥量不应大于5%。 4、在振冲作业之前，检查水压、电压和振冲器空载电流，确认正常后才能进行振冲作业。 5、成孔和填料施工技术措施 成孔：振冲机具就位后启动振冲器激振和射水，然后将振冲桩对准施工桩位中心开始成孔。为使周围土有足够振密时间，成孔速率不宜大，以0.5～2m/min的速度沉入，每沉入0.5～1.0m，在该段该度悬留振冲5～10s进行扩孔，待孔内泥浆溢出时在继续沉入，使形成0.8～1.2m的孔洞。当下沉达到设计深度时，留振并减少水压力，水压调节至100Kpa左右，以便排除泥浆进行清空。 成孔过程中水压和水量均无需很大，如过大，孔口的回水量和流速大，使回水带出的小颗粒多，起不到挤密作用，反而增加填料量。水量、水压分别控制为200～400L/min、400～600KPa。 填料：成孔后应立即往空里填料，不提出振冲器，由下而上，边振冲、边填料，填料堆在护筒周围，随振冲器振动下依靠自重沿护筒周壁下沉至孔底，随着部分填料