浅谈水中帷幕止水施工技术.docVIP

浅谈水中筑岛承台基坑帷幕止水施工技术 郭瑜 中铁二十四局集团新余工程有限责任公司 摘要：合福铁路信江特大桥101#、102#墩承台位于信江河中，采用水中填土筑岛施工，为保证基坑开挖过程中边坡稳定、不大量渗水和涌砂，基坑使用双液注浆止水（普通硅酸盐水泥（P.O.32.5）+40”Be水玻璃）,通过高压注浆对地层进行渗透、扩散、化学固结来填充结构层的缝隙，从而阻止水的渗进，同时可对整个筑岛四周进行加固，确保基坑开挖的质量安全。 关键词：水中筑岛 基坑开挖 帷幕止水 双液注浆 施工技术 工程概况 信江特大桥10#-102#墩承台位在河床中心带上，河床地质情况复杂，河床底高程为△63.936m，根据设计要求承台底高程为△-63.00m处，采用人工筑岛，受河水及取水条件的限制，筑岛材料采用人工填土。筑岛高程为△67.20m，△66.200m,承台施工前进行基坑开挖，其中101#、102#号墩承台开挖深度分别为8.5m，9.5m。由于该工程所处场地工程地质条件复杂，给基坑开挖带来很大的困难，必须在开挖之前进行止水处理。其工程地质和水文地质情况如下： 水文情况：水文成果（桥位处）：F=2113.3km，Q1%=7356m3/s，H1%=73.48，V1%=3.35m/s，流向左→右。地质资料 (0)1人工填土（素填土）（Q4 ml）：褐红色，主要由砂砾，细圆砾及砂岩、黏性土组成； (1)4粗圆（Q4 al+PL）:灰色； (2)1坡残积层（Q el+PL）粉质黏土，棕红色，硬塑，σо=200KPa，为硬塑土； (3)1泥质砂岩夹砂砾岩（W4）：褐黄色，褐红色，全风化，σо=200KPa，为硬塑土； (3)2泥质砂岩夹砂砾岩（W3）：褐红色，强风化，σо=300KPa，为软石；→第一排注浆孔双液注浆（基坑开挖线外推0.80，间距3.0m，注浆孔深入泥质砂岩夹砂砾岩地层0.5m）→第二排注浆孔双液注浆（基坑开挖线处，间距3.0m，与第一排排距0.8m，梅花形布置，注浆孔深入泥质砂岩夹砂砾岩地层0.5m）→第三排注浆孔双液注浆（与第二排排距2.5m，间距1.0m，注浆管至泥质砂岩夹砂砾岩地层顶面1.0m）→基坑开挖。 3. 双液高压化学注浆的作用机理 双液高压化学注浆通过对饱和性质的粉砂、中细砂以及卵石的补强加固效应可视为由渗透、劈裂扩散、填充和挤密四部分组成，浆液在压力作用下向钻孔周围土体中发生渗透、劈裂扩散。浆液包裹泥土团，而土体间的孔隙、裂隙被水泥颗粒填充。水泥中的硅酸二钙发生水解和水化反应，产生氢氧化钙。氢氧化钙与水玻璃发生反应，生成细分散状的凝胶体——水化硅酸钙。凝固后形成强度较高、水稳定性较好的水泥结石体，从而使地基挤密，固结强度增高，达到高压注浆形成固结帷幕止水带的设计要求。 4. 注浆施工技术 4.1 注浆方式 （1）双液注浆孔采用孔径为φ50的孔，最外一排孔间距为3.00m，第二排为3.00m，采用梅花形布置，排距0.8m，孔深为嵌入泥质砂岩夹砂砾岩0.5m，第三排（基坑内侧）与中间一排排距为2.5m，间距为1.00m，注浆至粗圆砾石层0.5m。用0.25m3搅拌桶搅拌水泥浆，水灰比为0.4-0.8：1。水泥浆液、水玻璃浆液分别配制，充分搅拌均匀，分别储存，在施工过程中，根据实际情况及时调整好水灰比或水玻璃的掺量。采用双液注浆泵注浆。将双管道浆液送到孔底预定位置，根据注浆量和泵压力，将注浆管边注边提(注浆压力控制在1.5-5.2MPa，相应浆液配比分别为0.8：1、0.6：1、0.4：1三段)结束注标准以孔口返浓浆为止。主要施工顺序为：钻孔→插管→制浆→注浆→拨管→开挖上部土层→整平基坑。 4.2 浆液配置 以普通硅酸盐水泥（P.O.32.5）和40”Be水玻璃为主要制浆材料，水玻璃作为添加剂调节注浆液的初凝时间。根据结构特性，采用水灰比0.8~0.4：1，水泥浆液和水玻璃液体体积比1：0.08～0.12，浆液浓度由稀到浓，掺入水泥用量20%的二级粉煤灰。 灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆浆液水灰比采用0.8：1、0.6：1、0.4：1等三个比级。开灌水灰比采用0.8：1。 4.3 帷幕灌浆浆液变换： 当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液的注入量已达300L/m以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，改浓一级。当注入率大于30L/min时，根据具体情况越级变浓。 4.4 注浆扩散半径 注浆扩散半径是一个非常重要的参数，不仅影响注浆的工程质量，而且影响工程的造价，通过计算和类似工程的经验，确定注浆渗透直径为1200mm（在围堰处渗透直径为2000mm），水泥浆体将地基土体劈裂，充填入裂隙和孔隙中形成水泥土混合