合成冷气旁路管道安装方案.docVIP

冷气旁路管道安装方案 1、工程概况 山西同世达煤化工集团有限公司在原合成气管线PG0709、PG0710、PG0711管线处新增冷气旁路。本工程工期短、施工困难、危险大，应特别注意安全，注意施工顺序。 2、编制依据 2.1、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010 2.2、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2001 2.3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 3、工程特点 本工程施工危险性大，全部是高空作业，Ⅰ级动火区，管线周围里含有煤气，易着火，再是夏季施工，安全要特别重视。 本工程施工难度大，管道需空中对口，为减少空中作业，需一次吊装就位的，要下料准确，组对尺寸控制要求高。 本工程吊装难度大，本工程属于新增，现场受到很大限制，吊装只能锅炉西侧，吊装场地狭小，要求需大吨位吊车，吊装技术要求高。 4、施工准备 4.1、做好材料准备，熟悉工艺，提出材料计划，购买主材、辅材、手段用料。 4.2、施工机械准备，根据工期要求时间短、任务重，加大施工机具投入，提前联系吊车，确定吊装方案。 4.3、做好现场准备工作，对预制场地、组对场地、吊装场地做好规划，施工程序才能有条不紊。 4.4、施工前，将周围做好围护，施工现场布置好灭火器，电气焊施工处做好围护。 施工顺序 5.1、吊装前的准备 甲方工艺人员，安全人员都在场的情况下，我们应先把所有与设备本体有关系的工艺管道，根据工艺要求加设盲板。 5.2、防腐 管道防锈干净后刷两道硼钡酚醛防锈漆，底漆刷好干固后，再刷两道醇酸磁漆，施工时破坏漆面的地方，最后统一进行除锈补刷漆。 5.3、管道组对 管件预制好后，进行组对。为了不影响吊装，组对在马路上进行，组对好后进行吊装。 5.4、管道焊接 为保证管内清洁度，管道焊接采用氩电联焊。 5.5、与原设计管道连接 与管线PG0709、PG0710、PG0711连接时，需管线内部置换合格，甲方安全员允许动火后，方可动火。将管道割除成品三通的长度，两端用磨光机打磨干净，再氩电联焊。 5.6、管道压力试验 管道安装完毕后，盲板先不拆除，通过PG0911管线上的导淋阀门向管道内部注水，注满水后进行经检验无误后方可开始加压，升压时要缓慢加压（0.3Mpa/h）当压力表指针开始工作时，应停止加压并对系统进行全面检查，发现渗漏时及时处理。当压力升至1.0Mpa时，应停下来对管道进行检查，无渗漏时继续加压，根据情况分次达到试验压力，停止升压后迅速关闭进水阀，观察压力表，然后记录时间进行停压检查，稳压10min，如管子、管件等无渗漏，强度试验合格。强度试验合格后，将压力降至设计压力，稳压30min进行全面检查，压力不降、无渗漏，严密性试验合格。在稳压期间，不得对管道进行作业，如发现渗漏现象做好标记，不得带压处理，放水降压后进行补焊，补焊完毕后继续升压。试压结束后，应及时抓紧盲板，膨胀节限位设施，排尽积液，排液时应防止形成负压，水不能随地排放，要排至指定地方，以备循环利用。 5.7管道吹扫 管道系统强度试验合格后，应采用空气对管线进行吹扫。吹洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。 6、管道吊装 6.1、吊装方案确定 （1）选用卷扬机吊装法。施工周期长，组成吊装系统复杂，安全系数低。 （2）单台吊车吊装法。（这种吊装方法便于操作，更安全） 受总工期限制，管道安装工期紧、任务重，吊装场地狭窄。选用单台25t吊车吊装法。 6.2、吊点选择 为了保证管道对口时又好又快，吊装管道必须立管垂直，吊点经计算选择在重心正上方。 6.3、吊装过程 吊车吊住管吊点，使管道脱离地面，当吊点上升，管道缓缓水平前移，管道缓缓就位，点焊牢固后摘钩。 7、施工机具一览表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 吊车 25吨 台 1 2 电焊机 37KVA 台 6 3 磨光机 φ125 台 4 4 吊篮 个 1 摘钩用 5 钢丝绳 若干 6 枕木 200*200*2500 根 20 7 铁皮 δ=0.5㎜ 张 2 8 气焊工具 套 4 8、劳动力组织 焊工1名 管工2名 起重工1名 壮工4名 9、安全措施 合成工段属于Ⅰ级动火区，很危险的区域，应作好以下防护措施： （1）、周围应围护起来，避免电、气焊焊接火花溅入，引起着火。 （2）、在高空中用电、气焊，必须采取防飞溅措施，电气焊周围围护起来，电、气焊下部也应做一围护。 （3）、周围应放5个灭火器，并设专人监护，一旦发生火情，及时扑灭，预防引起更大火灾，并向各方报告求援（消防部门、火警119，甲、乙双方主管领导人） （4）、严防气焊带，乙炔表漏气，每天开工前检查，发现问题及时处理。 （5）、电焊把线不