3号高层模板施工方案.docVIP

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3号高层模板施工方案

模 板 施 工 方 案 工程概况: 新疆生产建设兵团机关事务管理局住宅楼工程总建筑面积3822.64㎡,其中地下室面积:252.65㎡。采用全现浇钢筋砼剪力墙结构体系,地下一层,地上十二层。地上总高 36.40m,层高3.0m,建筑物外包尺寸12.4m×20.7m。 按图纸设计本工程采用筏板基础,各层均设计为框架梁、板、暗柱、剪力墙。其中暗柱与剪力墙同宽。剪力墙宽度为160㎜、200㎜、250㎜(三层以下)三种,框架梁截面尺寸最大梁宽为250㎜宽,最大梁高480㎜高,各层顶板厚度为80㎜厚、100㎜厚、120㎜厚、150㎜厚四种。 计划本工程主体结构于2007年 3月15日开始施工至 2007年8月31日封顶,工期较紧,且主体结构形式复杂多变,为确保主体施工按期保质完工。本工程墙、梁采用组合钢模板,现浇板及楼梯采用70㎜×100㎜方木做木楞,上铺10㎜厚竹胶合板组合进行支设,整个模板支撑加固体系采用扣件式钢管脚手架,钢架管为φ48㎜×3.5㎜,扣件为旋转、直角、接头扣件三种。 二、施工准备: 1、人员准备: 模板工程除按本工程专项质量保证体系执行外,项目部还专设模板技术员1人,同时作业班组还另设2人作为专业技术人员,进行模板支设过程中的技术服务及质量检查责任人。 2、主要机械准备 序号 机械设备 名称 型号 规格 数量 国别 制造年份 额定功率 (KW) 生产能力 1 塔吊 C4515 1台 国产 1999 28 2 施工电梯 BC100 1台 国产 2000 9.5 3 木工电刨 MTB2-80 1台 国产 2001 0.7 4 手动工具 套 40 国产 3、作业条件: a、操作人员进场前应进行安全教育及技术培训,考核合格后方可上岗。上岗前还应进行技术交底。 b、施工作业段的轴线、标高经专业技术人员测设完毕,并经质检员复核,正确无误,同时交接手续齐全。 c、模板合模前作业段的钢筋预埋件、水、电、暖等管线全部安装完毕,并复检合格,隐蔽验收等手续齐全。 d、施工作业面各项安全设施齐备,并经项目部专业安全员验收签发使用许可证。 4、材料选择及供应: (1)主要材料数量表 材料名称 数量 单位 质量标准 钢模板 1200 m2 合格 竹胶合模板 800 m2 合格 钢架杆 800 吨 合格 扣件 250000 个 合格 竹架板 400 块 合格 钢架板 100 块 合格 安全网 800 片 合格 隔离剂 0.5 吨 合格 木材 10 M3 合格 U型卡 3000 个 合格 三星扣件 2000 个 合格 (2)材料供应 钢模板、钢架杆、钢架板等周转材料已和公司设备租赁站签定合同,保证按时到场。 三、模板安装与验收: 模板安装支撑系统设置方法,详见荷载计算(第七项)。 施工步骤 (一)、模板支设安装原则 1、模板支设前应按砼结构构件的几何尺寸进行配板,按配板设计循序拼成,以确保构件各部分形状尺寸及相应位置正确。 2、加固支撑体系,能可靠的承受新浇砼重量、侧压力及施工过程中产生的各种荷载。 3、整个模板支设应构造简单、装拼方便,同时还应便于钢筋的绑扎及安装和砼浇注、养护等工艺要求。 4、配制完成后,不同部位模板要分型号、规格、编号,写明用途,分别堆放,以备下层周转使用。 5、模板支设完毕后,还应接缝严密,不漏浆。 (二)、墙体模板安装: 采用组合钢模板加DN48㎜×3.5㎜钢管和 直径12㎜对拉螺杆支模方案。 1、首先是错缝拼装模板,模板预先刷好脱模剂,安装时模板应对准已弹好的墙边线,边安装边插入对拉螺杆,加临时支撑安装时用斜撑调整垂直,边调整边用垂球检查,直到墙面模板合格,与其它墙面或柱、楼模板连接时必需要加支撑,对拉螺栓间距为450㎜×400㎜,第一道距地不大于200㎜。 2、安装注意事项: (1)、在组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,以使穿墙对拉螺杆与墙模保持垂直。 (2)、相邻模板边肋用U型卡连接,不得大于300mm,预拼模板缝处宜满上,U型卡要正反交替连接安装。 (3)、墙模板上顶留小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应确保钢筋位置,不得将钢筋移向一侧。 (三)、梁模板安装: 1、在符合梁底标高、校正轴线位置无误后,搭设和调平梁模支架,固定钢楞或木支撑,再在横楞上铺好梁底板模并用斜撑与钢楞或木支撑固定。 2、框架梁模板安装注意事项: ①梁口与柱头模板的连接采用角模拼接或用方木,木条镶拼。 ②底层梁支架下的地面应平整,并按要求设置垫木,地面无积水。 ③模板支柱纵横方向的水平拉杆,剪力撑等,均应按设计要求布置,当设计无规定时,支柱间距不大于1m,纵横方向垂直支撑的间距不宜大于6m。 ④采用扣件钢管脚手作支撑,纵、横杆步距按设计要求设置。 ⑤当梁、支模前复核板底标高、轴线、板长度,

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