墩台帽技术交底.docVIP

一、模板安装 1、模板支架须严格按照托（支）架施工技术交底要求进行搭设，搭设完成 经总监办对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行检查验收合格 后方可投入使用。 2、检查模板各部位尺寸是否满足设计要求，模板连接螺栓孔位是否能够对准并方便施工。3、盖梁的底模采用木模板，底模分块大小应合适。模板之间 及模板与墩柱间的接缝应严密，拼装完成后沿接缝全长粘贴宽胶带以防止漏浆。 4、盖梁的侧模及端头模板采用竹胶板，内表面在安装前须均匀涂刷脱模剂，涂刷脱模剂后的模板应及时安装，防止内表面污染。立模时由专人用胶条封堵接缝处的缝隙，防止漏浆。 5、模板拼装连接螺栓应紧固，保证模板的整体强度、刚度和稳定性。梁体内部对拉螺杆。 拉杆端头设的垫板，防止模板局部变形。 6、现场模板平整度、相邻两板表面高低差必须符合规范要求，施工中必须 保证模板不变形、不受污染，吊装时必须轻吊轻放，对模板表面严加保护。 二、模板拆除 1、混凝土未达拆模强度前不得拆模，拆模时间不宜过早，防止模板沾粘混凝土表面，使混凝土表面无光泽。混凝土强度至少达到 2.5MPa 才可以拆除侧模， 底模须待混凝土达到 100%设计强度时方可拆除。 2、混凝土拆模龄期不宜过大，防止混凝土龄期相差过大产生色泽反差大， 使混凝土表面色泽不一致。 3、拆除模板的过程中和拆除之后应注意对盖梁混凝土外观质量的保护，防 止污染和碰撞混凝土表面。 盖梁混凝土工程施工要求 1、混凝土浇筑前，组织有关人员对施工工地，运输道路，振捣设备等进行检查，模板、钢筋、预埋件等经项目部自检和监理工程师抽检合格，验收签认后， 方可进行浇筑。 2、混凝土由搅拌运输车运至现场，汽车泵泵送入模，现场施工管理人员随时监控混凝土入模时的和易性，发现问题及时与实验室和搅拌站进行沟通解决。 实验室做好混凝土同养及标养试块制作工作。 3、浇筑时分层进行，宜由两端向中间浇筑，水平分层厚度为 30cm～50cm。 采用插入式振动器振捣，由专人负责，混凝土入模后应及时振捣，以确保混凝土 的密实性。4、浇筑过程中，由专人负责检查模板、托架等部位的状况，一旦发??漏浆、 模板变形、钢筋变位等问题，应立即组织相关人员予以处理。如发现托架、模板 异常，应暂停浇灌混凝土，采取有效措施后再继续进行浇捣。 5、混凝土终凝后即开始洒水、覆盖养护，至少洒水养护 14 天。 盖梁施工注意事项 1、盖梁钢筋制作与安装时，注意按照设计图纸进行支座垫石钢筋的预埋。 2、盖梁底模支设时应按照梁跨的 1/1000～3/1000起拱，以消除模板支架的 变形量，防止梁浇筑成形时产生下挠。 3、在加工钢筋骨架时，首先按图纸工程数量和钢筋构造图绘出钢筋大样图, 根据钢筋受力情况合理确定钢筋接头位置， 确定下料长度， 然后再批量加工制作。 4、钢筋骨架制作尽量就近盖梁位置进行，制作场地应平整硬化，以便于钢 筋加工及吊运安装。 施工安全注意事项 1、所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员正确使用安全 带，所有人员持证上岗。 2、脚手架应及时跟进，并于盖梁四周搭设工作平台，工作平台四周的护栏 应至少高出工作面 1.5 米。安全梯及工作平台的护栏采用密目安全网封闭牢固， 工作平台和安全梯跳板应密铺并固定牢固。 3、做好暑期高空作业防暑降措施，杜绝带病操作和酒后操作。 4、严格服从质安部门的其他安全管理规定，做到安全文明施工。 施工技术交底 项目名称：南涪高速 LJ7 合同段 施工项目：盖梁施工 主持人 技术交底内容： 盖梁钢筋工程施工要求 一、钢筋的现场保管及验收： 为了保证钢筋混凝土结构的质量，施工中必须加强对钢筋的管理、检查和验 收，以确保使用合格的钢筋。 1、钢筋保管：钢筋在装卸搬运过程中，应采用机械或人工将钢筋抬起运送 至指定地点，严禁抛掷和长距离拖拉。在工地存放时，应严格按厂名、级别、规 格分批挂牌堆放，并注明数量，不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内，不能 露天堆放，在仓库、料棚四周，要有一定排水坡度以利于排水。钢筋堆放时距地 面要有一定高度（不小于 40 cm） ，并应防止与酸、盐及油料等物品存放一处，以 免污染腐蚀钢筋。 2、钢筋验收：钢筋进场时应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘） 钢筋上均有标牌， 并按批号及直径分批验收。 验收时应检对标牌与实物是否相符， 检查外观是否合格，按规定抽取试样进行机械性能试验，合格的方可使用。钢筋 在加工过程中出现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行 化学成分检验或其它专项检查。 二、钢筋加工： 钢筋加工是指对所用钢筋进行除锈、调直、切断弯曲和接长等工序。 1、钢筋除锈：钢筋在使用前主要是采用人工除锈。即用钢丝刷、砂盘等工 具清除浮皮、铁锈和油污。 2、钢