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LED的生产所需要的设备及流程 1. 原材料。晶片（取决发光颜色，单价也各不相同，一般几分钱，高亮度的稍贵），金线（纯 金，一卷几克而已），胶（封装用），支架（分为20 连体、30连体、40连体以及 SMD系列） 2. 固晶机。手动：一台显微镜加一块压克力板（一人用）约 1000 元，自动机约35W。（如台 湾长裕欣业） 3. 焊线机。手动：约 10000 元（如深圳韦天星、友邦、新美化等），自动机约38W。（如台湾 长裕欣业） 4. 封胶机。手动：桌上型约 10000 元，平均每人2K/H，半自动约 15W，平均每人 7K/H， 全自动约 30W，平均每人 12K/H 5. 烤箱。约 6000~8000 元。 6. 半断模具。所谓“半断”，就是将20 连体、30 连体、40 连体多余的辅助bar（指支架辅助连 接的部分）切除掉，剩下公共端连接在一起，另一极单独，就需要半断模具来实现，方便后面测 试（一片支架整体测试），这种模具大概需要5000~8000，价格根据切除精度和要求而变化， 具体价格可和加工厂商面议。 7. 测试。主要是测试LED的VF值（正向电压）和IR（反向电流）等。但根据客户要求有分光、 分色的，所以这个环节设备投资不一定，可能是3W左右，也有可能是 100W 左右，但如果客 户要求分光、分色，可考虑发外包给别人加工，这样可以省下设备费用，最普通的LED 就是要 求亮还是不亮，这样就几乎不要啥投资，但是这种 LED单价最低，就像垃圾一样。 8. 全断模具。将测试完后的一片支架切成单颗LED，这种模具约 5000 元，具体价格可和加工 厂商面议。 9. 如果需要分光、分色就可在此工序完成。 10. 包装。可以用点数机等。如果客户要求 Tapping，可以发给别人加工，因为一台 Tapping 机要55W左右，价格惊人。 目前LED行业不太景气，但是一般的 LED生产企业一年赚个几百万不成问题。主要是 LED品 质要过关。高端产品上不去，低端产品随便投资20~30W 就可搞定，甚至更少，所以竞争非常 激烈。 LED行业大致主要分为： 1. 生产纯LED。包括普通 LED、超光亮、SMD（贴片式）、白光等，生产超光亮、SMD、白光 等利润较大。 2. 显示屏。利润惊人，但是目前此行业技术不是很成熟，且被掌握在部分大厂家手中，刚涉足 此行业的不宜投资，但前途不错。 3. LED应用。例如水管灯、汽车尾灯、护拦灯，同显示屏一样，但前途不错！ 4. ARRAY。即将 2~5个LED装进HOLDER（行内称之为“套子”）中，然后弯脚，再根据客 户要求切脚，增加的成本几乎可以忽略不计，但卖出去的价格是单颗LED 的N倍。 以上生产工艺是我个人凭五年来的工作经验总结出来的，仅供参考。 www.bonding.cc 1~4 LED环氧树脂封装料研究 摘要：本文重点介绍了国内发光二极管的应用现状及市场前景并提出一些改良意见。 关键词：发光二极管 研究 应用 1 引言 发光二极管作为一种功率小，使用寿命长，能量损耗小的发光器件，在国内兴起有将 近二十年的时间，由于其特殊的性能优越性，正逐步取代原有的发光器件，使用在工 业和民用的各个角落。尤其是随着人类能源的短缺，市场前景非常可观。近年来， LED在城市亮化工程、工业及民用建筑等行业的应用范围越来越广。（据中央新闻联 播，最近上海东方明珠电视塔上的照明工程全部换成了LED 显示，既节省了能源又增 强了美观度）据悉，民用的发光二极管芯片已经在国外研制成功，预见不久的将来， 您的家居装饰也会用发光二极管来照明。 2 概述 目前国内 LED 生产厂家越来越多，主要以中档位的产品占近 50%的市场，40% 左右的高档位市场仍为外商企业所占据，其中又以港商和台商为主。由此可见，LED 的市场前景仍非常可观。这同时给国内配套材料的生产厂家提供了发展的机遇，如芯 片、环氧树脂封装料、模条（模粒）、支架等等。 环氧树脂封装料目前大概有50%的市场依耐于进口，主要是高档位的市场。象海索、 川裕、力上、EPFINE等等基本上占据了高档位的市场。国内以邵惠集团较早生产 LED 环氧树脂封装料，近年来涌现了象顺德 ACR、长沙蓝星、江阴天星等生产企业，但是 国内企业基本上维持在较低档次封装料的生产，产量也较小，高档要求的产品仍任重 道远。市场欢迎有实力的国内企业和研究机构开发生产高档位的环氧树脂材料。 本人从事环氧树脂研究多年，现提供我在封装料的研究成果，给同行参考，希望能起 到抛砖引玉的效果，为国内LED 的发展贡献祢薄之力。 一、 主剂的材料选择