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目录 前言 ……………………………………………………………………… 1 阀的计算与选择 …………………………………………………… 2 控制系统的工艺流程说明 ………………………………… 4 第四章 控制系统 ……………………………………………………………… 6 第一节 分程控制系统 ……………………………………………… 6 第二节 串级控制系统 ……………………………………………… 7 第三节 比值控制系统 ……………………………………………… 8 第四节 前馈—串级控制系统 ……………………………………… 9 第五节 串级均匀控制系统 …………………………………… 10 附图一 工艺流程图 附图二 带控制点的管道仪表流程图 第一章 前言 过程装备控制系统是现代大生产中的中要组成部分，先进的控制控制系统是提高企业生产效率的重要保证。然而对于我们大学生来说，特别是学习我们过程装备与控制工程专业的，了解甚至是掌握过程装备控制系统的相关知识也显得极为重要。 过程控制仪表，与被控对象构成了过程控制系统的基本要素。测量变送单元（变送器）、调节器和执行器三个环节构成了过程控制装置的硬件。各种控制方案和算法都必须借助过程控制装置才能实现其功能。由于工业过程的复杂性，在进行过程控制系统设计时，过程控制工程的复杂性，在进行过程控制系统设计时，过程控制工程师必须根据过程特性和工艺要求，掌握各种过程控制装置的工作原理和性能特点，才能合理选用过程检测控制装置比组成自动控制系统，并通过调节器PID参数的整定，使系统运行在最佳状态，从而实现对生产过程的最优控制。 第二章 调节阀及选型 一、调节阀计算 　　气体介质为蒸汽，温度为368oC，p1=4050kpa, p2=500kpa,ρs=14.33kg/m3,qv=36000kg/h k=1.3(绝热指数)。若选择气动薄膜座调节阀，流开流向工作. （1）C的计算 根据《过程装备控制技术及应用》表4-6查得xT=0.72 　　因为x= (p1- p2)/ p1=(4050-500)/4050=0.87 　　而Fk*xT==0.669 x Fk*xT,因此为阻塞流。Y== =0.43 C===86.87 因为气体流速较高，所以不必进行雷诺数修正。 （2）口径选择 根据C=86.87由上海恒星泵阀制造有限公司的气动薄膜自通单座调节阀参数选型表可查选额定流量系数为100，则其对应的公称直径DN为80mm,公称压力PN=1.6，阀的产品类型ZMN-40型 调节阀的原理结构图及结构尺寸 第三章 控制系统的工艺流程说明 氯乙烷氧化法制氯乙烯装置控制系统 一、 氯乙烯单体反应器异向分程控制系统 根据工艺的条件，氯乙烯单体反应器(R0101)反应的起初为了达到反应所需要的温度就得向反应器的夹套中通入蒸汽。当开始反应后改换通入冷水吸收反应产生的热量. 因此，氯乙烯单体反应器选择异向分程控制系统。 二、二氯乙烷洗涤器串级控制系统 二氯乙烷洗涤器（T0101）如果温度过高则可能使得其不稳定，比如会使得氯乙烯的气体量增加，气体比随着氯化氢一起从塔顶出去。所以，为了保持塔内的温度的稳定，二氯乙烷洗涤器选择串级控制系统。 三、碱烃洗涤器双闭环比值控制系统 从分离器(V0101)中出来的烃类中含有氯化氢，为了中和氯化氢，需要加一定量的碱。而一定氯化氢消耗碱的量也是一定的。只是由于从分离器中出来的烃的流量会有一定的变化，为了克服这样的变化，采用碱水洗涤器双闭环比值控制系统。 四、E0106冷却器流量温度前馈-串级控制系 E0106冷却器流出的氯乙烯单体一部分回流，另一部分流入氯乙烯单体塔（T0103）。为了其两部分的温度稳定，E0106冷却器采用流量温度前馈-串级控制系。 五、串级均匀控制系统 氯乙烯单体塔（T0103）内的液位与流到氯乙烯单体成品塔流量是两个相互矛盾的量，要实现氯乙烯单体塔（T0103）内液位与流量均匀化，需采用串级均匀控制系统。