双级和复叠式蒸气压缩式制冷循环.ppt

* 第6章.双级和复叠式蒸气压缩式制冷循环 扬州大学能动学院 建筑环境与设备工程教研室 2012 * 单级制冷的局限 采用环境条件下的空气和水冷凝制冷剂时，对于单级压缩式制冷循环能获得的最低蒸发温度约为-20～-30℃（采用R502制冷剂时，能获得-40℃左右的蒸发温度）。当用冷场合需要更低温度时，单级制冷循环将难以实现，必须采用双级和复叠式制冷循环。 * 通过学习达到以下基本要求 （1）熟悉采用双级和复叠式蒸气压缩制冷循环的原因。 （2）掌握一次节流、中间完全冷却和中间不完全冷却的热力计算要点。 （3）在螺杆式和两级压缩离心式制冷循环中使用经济器的节能意义。 （4）复叠式蒸气压缩制冷循环的特点。 * 当蒸发温度降低时，蒸发压力也会降低，必然出现的一些现象： * 当蒸发温度降低时，蒸发压力也会降低，必然出现的一些现象： （1）节流损失增加，制冷系数下降。因为当蒸发温度由to降至tO′时，制冷剂经膨胀阀节流后的干度增大（X4′X4），吸气比容增加（v1v1′），单位质量压缩功也增加，这意味着制冷剂的单位质量制冷量和单位容积制冷量均下降，因而降低了循环的制冷系数。 （2）压缩机的排气温度上升（t2′ t2）。过高的排气温度不但影响润滑，而且能损坏机件。因此，压缩机的最高排气温度规定在130-150℃以下。 （3）压缩机运行时的压力比增大 ，容积效率下降。对于活塞式制冷压缩机，当压力比接近20时，容积效率将接近于零。 * 我国中、小型活塞式制冷压缩机标准规定，R717制冷剂 单级制冷循环的合理使用压力比不得超过8，R22和 R134a制冷剂的压力比不得超过10，按此规定得到的单 级压缩制冷循环的最低蒸发温度见表9.1规定压力比， 既要考虑容积效率，还要考虑排气温度，所以规定氨的 压力比小于氟利昂，否则氨的排气温度会超过规定值。 * 第一节 双级蒸气压缩制冷循环 6.1.1 一次节流、完全中间冷却的双级压缩制冷循环（swf） * * 特点 在中间冷却器中使来自低压级压缩机的过热蒸气 完全冷却至饱和状态。这样，可以减少过热损 失，降低耗功量，同时，又利用中间冷却器使一 部分液态制冷剂再冷，以减少节流损失，这种双 级循环常用于以氨为制冷剂的系统。可见，当蒸 发温度降低时，采用双级压缩可达到一下目的： （1）降低压缩机的排气温度 （2）降低压力比 （3）减少节流损失 6.1.1 一次节流、完全中间冷却的双级压缩制冷循环 * * 6.1.2 一次节流，中间不完全冷 却的双级压缩制冷循环（swf） * * 特点 以氟利昂为制冷剂的制冷装置，常采用这种方 式，在该循环中，低压压缩机的排气不在中间冷 却器中冷却，而是与中间冷却器中产生的饱和蒸 气在管路中混合后进入高压级压缩机，因此高级 压缩机吸入的不是中间压力下的饱和蒸汽，而是 过热蒸汽。显然，这种循环适用于Freon制冷系 统。 6.1.2 一次节流，中间不完全冷却的双级压缩制冷循环（swf） * 6.1.3 热力计算要点 1.中间压力的确定 双级压缩制冷循环需合理选择中间压力Pm，一般 取： 2.以一次节流，中间完全冷却为例： 已知：Q0、tk (或pk)、 t0 (或p0)，求：循环的 性能系数、各个换热设备的热负荷、压缩机的 输气量、制冷量和功率 * 3.计算要点： t6为中间压力Pm所对 应的饱和温度；经中间 冷却器过冷后的液体温 度： 低压级压机的质量流量： 中冷器的热平衡： 高压级压机 质量的流量 * 3.计算要点： 高压级压机的质量流量大于低压级压机的质量 流量。 低压级压机的体积流量为： 高压级压机的体积流量为： 虽然高压级压机的质量流量Mr大于低压级压机的 质量流量Mr1 ，但低压级压机吸入的体积流量Vr1 总是大于高压级压机的体积流量Vr2，通常低压级 的Vr1为高压级Vr2的2～3倍。 * 计算要点： 冷凝器的热负荷： 低压级压机的耗功： 高压级压机的耗功： 总耗功： 理论制冷系数： * 第二节带有经济器的制冷循环 1.带有经济器的螺杆制冷循环 在螺杆式和离心式压缩机制冷系统中，经济器正在被广泛使用。带有经济器的制冷循环，与双级循环相同，能提高制冷系数，特点是蒸发温度低，即压力比比较大时，具有显著的节能效果。 （1）主要特点： 主要是利用螺杆式压机结构上的特点，在同一个气缸中，可实现两次吸气过程。且第二次吸气压力大于蒸发压力，又不会影响螺杆式压机的第一次吸气量。 * * (2)带有经济器的螺杆式压缩制冷循环 * (a)图相当于一次节流，中间不完全冷却的双级压缩。 （b）图相当于二次节流，中间不完全冷却的双级压缩。 显然，这两种循环都能节省压机的耗功，增加制 冷量，提高制冷系数，从而节省制冷能耗。目 前，带有经济器的螺杆式制冷系统，约省