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学习情境四c3系列典型产品的生产

聚丙烯腈纤维 polyacrylonitrile fibre 中国称腈纶,通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物,经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。丙烯腈含量在35%~85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚丙烯腈纤维。 聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,伸长20%时回弹率仍可保持65%,蓬松卷曲而柔软,保暖性比羊毛高15%,有合成羊毛之称。强度 22.1~48.5cN/dtex,比羊毛高1~2.5倍。耐晒性能优良,露天曝晒一年,强度仅下降20%,可做成窗帘、幕布、篷布、炮衣等。能耐酸、耐氧化剂和一般有机溶剂,但耐碱性较差。纤维软化温度190~230℃。 聚丙烯腈纤维可与羊毛混纺成毛线,或织成毛毯、地毯等,还可与棉、人造纤维、其他合成纤维混纺,织成各种衣料和室内用品。聚丙烯腈纤维加工的膨体毛条可以纯纺,或与粘胶纤维、羊毛混纺,得到各种规格的中粗绒线和细绒线“开司米”。 材质简介——ABS树脂 ABS树脂是丙烯腈(Acrylonitrile)、1,3-丁二烯(Butadiene)、苯乙烯(Styrene)三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8·C4H6·C3H3N)x,但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物,其中,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,最常见的比例是A:B:S=20:30:50,此时ABS树脂熔点为175℃。随着三种成分比例的调整,树脂的物理性能会有一定的变化:1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性;丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。 ABS树脂性质:ABS树脂是微黄色固体,有一定的韧性,密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强,也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。 ABS树脂外观不透明,相对密度1.04。它具有良好尺寸稳定性,突出的耐冲击性、耐热性、介电性、耐磨性,表面光泽性好,易涂装和着色等优点。 ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常,而且有很好的成型性,加工出的产品表面光洁,易于染色和电镀。 ABS树脂用途:适用于家用电器制品,如电视机外壳、冰箱内衬、吸尘器、玩具等日常用品,以及仪表、电话、汽车工业用塑料制品,常见的乐高积木就是ABS制品。 第一节 丙烯氨氧化生产丙烯腈 丙烯腈的用途 2、丙烯腈的生产方法   1960年以前,丙烯腈的生产方法有三种。 (1)环氧乙烷法 以环氧乙烷与氢氰酸为原料,经两步反应合成丙烯腈。 (2)乙醛法 (3)乙炔法     采用剧毒的氢氰酸作原料,生产成本高,毒性大,限制了丙烯腈的发展。   1959年美国Sohio开发成功了丙烯氨氧化—步合成丙烯睛的新方法。 CH=CH-CH3 + NH3 +3/2O2 → CH2=CH-CN + 3H2O   该法具有原料价廉易得、工艺流程简单、设备投资少、产品质量高、生产成本低等许多优点,使其1960年就在工业生产上应用,很快取代了乙炔法,迅速推动了丙烯腈生产的发展,成为世界各国生产丙烯腈的主要方法。 二、反应原理   1.主、副反应   主反应 : CH=CH-CH3 + NH3 +3/2O2 → CH2=CH-CN + 3H2O   副反应: (1)CH2=CHCH3 + 3NH3 + 3O2 → 3HCN + 6H2O     氢氰酸的生成量约占丙烯腈质量的1/6。 (2)CH2=CHCH3 +3/2NH3 +3/2O2 → 3/2CH3CN + 3H2O 乙腈的生成量约占丙烯腈质量的1/7。 (3)CH2=CHCH3 + O2 → CH2=CHCHO + H2O 丙烯醛的生成量约占丙烯腈质量的1/100 (4)CH2=CHCH3 + 9/2O2 → 3CO2 + 3H2O 二氧化碳的生成量约占丙烯腈质量的1/4,它是产量最大的副产物。 三、操作条件 (1)丙烯与氨的配比(氨比) (2)丙烯与空气的配比(氧比) (3)丙烯与水蒸气的配比(水比) 四、工艺流程 工艺流程主要分为三个部分:反应部分、 回收部分和精制部分。 五、典型设备-流化床反应器 设计任务与要求 某公司预投资年产50000吨的丙

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