模仁抛光作业规范---经验之谈,请保存.ppt

目 錄 一.模仁拋光作業流程 二.模仁拋光作業規范 三.針對塑件咬花面拋光作業方法及注意事項 四.針對塑件亮面拋光作業方法及注意事項 五.針對塑件鏡面拋光作業方法及注意事項 一.模仁表面拋光(基本)流程 一.模仁表面拋光(基本)流程 二.模仁拋光作業規范 1.拋光工作場所必須保持干凈,鏡面拋光最好在無塵室作業. 2.不必要的工具或物品禁止放置在工件的四周,防止相互碰撞. 二.模仁拋光作業規范 3.大型工件應放置平穩,小型工件須使用夾具定位,確定不可搖晃方可作業. 二.模仁拋光作業規范 4.模仁拋光時應使用照明燈來輔助作業. 5.模仁拋光時 ,注意力 須集中,需要有耐心,憑籍經驗跟著感覺走. 二.模仁拋光作業規范 6.必須熟練使用任何的拋光工具及裝備,能自我判斷在工件的每一個部位應該使用哪一種工具或輔助器材. 二.模仁拋光作業規范 7.模仁拋光時,需注意工件所要求的重點位置,先從工件最難克服的地方著手,需隨時查看模仁及工具的平行度. 8.工件完成後需噴上防銹油,用紙膠帶包好,做 好相應的防銹保護措施.出貨前應由品管檢查簽收後方可出貨. 三.針對咬花面拋光作業方法及注意事項 1.首先檢查模具成品面是否有因機加工所產生的不平或不顺的地方,是否有生銹的地方. 2.如有以上情況,應使用銼刀或油石憑著經驗手感將其修平. 二.針對咬花面拋光作業方法及注意事項 3.如沒異常情況,就使用220#或320#油石將放電紋或銑刀紋完全消除,如果遇到一些死角位或窄位,可以用纖維油石或把油石貼在竹片上打光.注意這個工段一定要將模仁成品面其死角位的放電紋或銑刀紋徹底消除後才可進行下一步作業. 三.針對咬花面拋光作業方法及注意事項 4.消除放電紋後,再使用400#油石順著320#油石紋路打光,將320#紋路消除掉. 5.400#油石拋光后,接著使用320#砂紙打斜 纹,將400#油石紋路消除,在拋光砂紙時,一般采用青竹片做砂紙拋光制具,將砂紙貼平竹片拋光. 三.針對咬花面拋光作業方法及注意事項 三.針對咬花面拋光作業方法及注意事項 四.針對亮面拋光作業方法及注意事項 1.亮面拋光先前步驟與咬花面拋光作業方法一至,但其還需提醒的是,一般工件在拋光最後一個步驟時砂紙紋路一定要成流線形. 四.針對亮面拋光作業方法及注意事項 2.在拋光一些肋部BOSS孔時,如果可以倒角之肋位或BOSS孔,應先用銼刀倒0.3-0.5R角,然後再用超音波或磨棒進行拋光.（注意：在用超音波拋光時,一定要整個扁梢放平拋光,以免產生倒勾.) 四.針對亮面拋光作業方法及注意事項 3.在拋光一些直身位時,產品如有特殊尺寸要求的工件,一定要注意尺寸規格,如果對於一般尺寸要求不是很嚴格之工件,在拋光時一定要將油石放平拋光,直至身位適當的加點脫模斜度,最後砂紙紋路要打脫模紋路,便於成品脫模. 四.針對亮面拋光作業方法及注意事項 4.亮面拋光最後按不同成品的拋光要求拋至成品所需的亮面程度. 注:以上要求程度只針對一般亮面要求,如有特殊情況另做要求. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 1.鏡面拋光的先前步驟與咬花,亮面的拋光步驟一樣,但值得注意的一點就是在1200#砂紙和1500#砂紙交叉打光時,力度一定要輕柔,要保持模仁表面干凈. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 2.一般工件在1500#砂紙完成後,就可以進行鏡面處理了.如一些容易變形的小型工件需打至2500#砂紙才可進行鏡面處理.在打砂紙最後一個工段時,一定要將模仁清洗干凈,确定表面没有任何细纹 ,可进行镜面抛光作业. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 3.鏡面處理時,首先將清洗干凈的模仁面加上鑽石油(拋光油),然後將拋光棕刷裝置在电动打磨机上,配合鑽石膏進行拋光. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 4.由於棕刷比羊毛氈切削能力強,所以在用棕刷消除砂紙紋路時注意用力一定要輕柔,以免產生模仁變形. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 5.砂紙紋路徹底消除後,再將羊毛氈裝置在电动打磨机上,配合鑽石膏進行拋光. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 6.在使用羊毛氈消除棕刷紋路時,力度一定要輕柔平均且要經常清洗羊毛氈,以免在拋光時產生雜物影響拋光效果. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 7.鏡面處理使用鑽石膏時,按粒度由粗至細依次使用,一般鑽石膏使用型號的先後順序為:20#,10#,5#,2.5#,1#,0.5#. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 8.鏡面處理到2.5#鑽石膏時,換用棉頭進行光面,在光面時注意力度一定要輕柔平均. 五.針對鏡面拋光作業方法及注意事項 9.用棉頭光面至0.5#鑽石膏時,確定沒有以前的粗羊毛氈紋路後,就開始用拋光棉布配0.5#的鑽石膏用手工進行最後的鏡面處理. 五.針對鏡面拋光