[工程科技]第4章 单回路控制系统设计.ppt

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[工程科技]第4章 单回路控制系统设计

人工智能 华中科技大学水电与数字化工程学院 例:某温度控制系统采用PI控制器。在调节阀扰动量?u=20%时,测得温度控制通道阶跃响应曲线特性参数:稳定时温度变化??=60?C,时间常数T=300s,纯滞后?=10s。温度变速器量程为0?100?C,且温度变速器和调节器均为DDZ-III型仪表。求调节器?、Ti的刻度值。 按Z-N公式: 解:先求得对象的参数为: 4.5 控制器参数整定——广义被控对象和等效调节器问题 因为调节器为PI工作方式,参数的实际值就是它的刻度值。 4.5 控制器参数整定——广义被控对象和等效调节器问题 4.6 单回路控制系统工程 设计实例 在工业生产过程中,如图所示的液体储槽,如进料罐,成品罐,中间缓冲容器,水箱等设备应用十分普遍,为了保证生产正常进行,物料进出均需平衡,以保证过程的物料平衡。因此,工艺要求储槽内的液位需维持在某给定值上下,或在某一小范围内变化,并保证物料不产生溢出。 q1 q 储槽 4.5.1 储槽液位控制系统设计——工艺过程 根据工艺可知,储槽的液位要求维持在某给定值上下,所以直接选取液位为被控参数(直接参数)。 4.5.1 储槽液位控制系统设计——选择被控参数 q1 q 调流入量q LT LC 影响液位的量:一是流入储槽的流量,二是流出储槽的流量。 q1 q 调流出量q1 LT LC 4.5.1 储槽液位控制系统设计——选择控制参数 Gc(s) Gv(s) Gp(s) Gm(s) R(s) E(s) U(s) Q(s) Y(s) Ym(s) + - F(s) Gf(s) + + 4.5.1 储槽液位控制系统设计——选择控制参数 在第一种控制方案的情况下,为保证不引起物料量的溢出,应选用气开式调节阀。 在第二种控制方案的情况下,为保证不产生溢出,选用气关式 选择对数流量特性。 4.5.1 储槽液位控制系统设计——选择调节阀 若储槽是为了起缓冲作用而控制液位的,则对液位控制要求不太高,调节器采用比例作用即可; 当容器作为计量槽使用时,则需精确控制液位,为了消除余差,调节器采用比例积分作用。 在第一种方案中选用反作用调节器 第二种方案中选择正作用调节器。 4.5.1 储槽液位控制系统设计——选择控制器 正作用调节器,即当系统的测量值增加时,调节器的输出亦增加,其静态放大系数取负; 反作用调节器,即当系统的测量值增加时,调节器的输出减小,其静态放大系数取正。 气开式调节阀,其静态放大系数取正 气关式调节阀,其静态放大系数取负。 4.4 控制器的选择——各环节正反作用特性 调节器正反作用特性 气开和气关调节阀 首先根据生产工艺安全等原则确定调节阀的开、关形式, 然后按被控过程特性,确定其正、反作用, 最后根据负反馈的原则来确定调节器的正、反作用形式。 调节器的正、反作用也可以借助于控制系统方框图加以确定。 在方框图中,各个环节的增益有正有负,负反馈要求闭环回路上所以环节的增益乘积是正数。 4.4 控制器的选择——确定调节器正、反作用的次序 4.5 控制器参数整定 4.5 控制器参数整定——概念 确定调节器的比例度δ、积分时间TI和微分时间TD。 整定的实质是通过改变调节器的参数,使其特性和过程特性 相匹配,以改变系统的动态和静态指标,争取最佳控制效果。 控制指标:系统瞬态响应ψ=0.75-0.9(衰减比n=4:1-10:1) 4.5 控制器参数整定——方法 对数频率特性法 根轨迹法 理论计算整定方法 经验法 衰减曲线法 临界比例度法 响应曲线法 工程整定法 需要知道数学模型 不需要事先知道过程的数学模型,可直接在系统中进行现场整定,比较简单 自整定法:对运行中的系统进行整定 4.5 控制器参数整定——被控过程的特点确定控制器参数的范围 可用 重要 100~1000% 存在 min~h 1~100 恒定 成分 重要 用 10~100% 无 min~h 3~6 变动 温度 蒸汽压力 不用 少用 5~50% 有 1~10s 单容量 无 液位 不必要 不必要 0~5% 无 0 单容量 无 气体压力 不用 重要 100~500% 50~200% 有 1~10s 多容量 无 流量 液体压力 微分作用 积分作用 比例带 噪声 周期 容量数 时滞 项目 在现场应用中,调节器的参数按先比例、后积分、最后微分的顺序置于经验数值后,把系统闭环起来,然后再作给定值扰动,观察系统的过渡过程曲线。若系统还不够理想,则根据下表改变调节器的参数值,进行反复试凑,直到控制质量符合要求为止。 ? ? ? 振荡频率 ?

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