T形带圆孔空调垫片的冲压成型工艺及模具设计【板类冲孔落料冲裁复合模】.docVIP

T形带圆孔空调垫片的冲压成型工艺及模具设计【板类冲孔落料复合模Filling piece ramming formation craft and mold design Abstract：The molding process of workpiece parts, the effect analysis to workpiece parts quality caused by molding structure, as well as the discharging and knockout device design, partial and general design of mold moulding introduced respectively. The critical points of mold for backup plate design are introduced, and the adjustable character of molding structure、exchange character as well as the molding costs are all considered farther. Starting from controlling dimensional accuracy, the carry the cover to the main dimensions of injection molding are carried out so as to determine the size of different parts, the molding design and the process of parts as well as assembling process and etc of injection molding are stated in details. Keywords: process analysis； black layout；blanking compound die. 目 录 1. 绪 论 1 2. 工艺性分析 3 3. 工艺方案的确定 4 4. 排样设计 5 4.1 确定零件的排样方案 5 4.2 条料宽度、导料板间距离和材料利用率的计算 5 5. 模具结构形式的选择与确定 7 5.1 正倒装结构的确定 7 5.2 送料方式的确定 7 5.3 定位装置的确定 7 5.4 导向方式的选择 7 5.5 卸料、压料方式 7 6. 冲压力与压力中心的计算 8 6.1 冲裁工序总力的计算 8 6.1.1 落料力 8 6.1.2 冲孔力 8 6.1.3 推件力 8 6.1.4 落料时的卸料力 8 6.2 压力中心的计算 9 7 模具主要零件和主要工作机构的设计与标准化 10 7.1 工作零部件的设计与标准化 10 7.1.1 工作零部件的计算 10 7.1.2工作零部件的设计与标准化 11 7.2 定位装置的设计与标准化 14 7.2.1 挡料销及导料销的设计与标准化 14 7.2.2 挡料销与导料销位置的确定 14 7.3 卸料及推件装置的设计与标准化 15 7.3.1 弹性卸料装置的设计与标准化 15 7.3.2 刚性推件装置的设计与标准化 17 7.4 支撑固定零件的设计与标准化 18 7.4.1 模架的选用 18 7.4.2 凸模固定板的设计 18 7.4.3 垫板的设计 19 7.5 导向零件的设计与标准化 19 7.6 紧固零件的设计与标准化 19 8. 模具总装图 20 9. 冲压设备的的选用 22 结 束 语 23 致 谢 24 参考文献 25 1. 绪 论 大学三年的学习即将结束，毕业设计是其中最后一个实践环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。 随着工业的发展，工业产品的品种和数量不断增加。换型不断加快。使模具的需要补断增加。而对模具的质量要求越来越高。模具技术在国民经济中的作用越来越显得更为重要。 模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。中国虽然很早就开始制造模具和使用模具，但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期，中国模具工业才驶入发展的快车道。近年，不仅国有模具企业有了很大发展，三资企业、乡镇（个体）模具企业的发展也相当迅速。虽然中国模具工业发展迅速，但与需求相比，显然供不应求，其主要缺口集中于精密、大型、复杂、长寿命模具领域。由于在模具精度、寿命、制造周期及生产能力等方面，中国与国际平均水平和发达国家仍有较大差距，因此，每年需要大量进口模具。中国模具产业除了要继续提高生产能力，今后