佛山某企业QCC改善案例.ppt

对策（1）效果确认 数据来源：4月5日～4月9日补焊率统计表 作成：李盼龙 9.4% 达成对策目标,补焊率下降9.4% 要因二、治具定位面易粘焊渣 (对策内容:加装自动吹气装置进行清理) 改善前 改善后 图略(主图) 自动吹气装置改善后说明： 1、治具定位面由原来的手动吹气改为自动吹气，在焊接完成后打开夹持开关自动吹气装置开始吹气，确保了定位面无焊渣异物，部品装夹时状态一致，焊道无偏焊现象。 生产数 频率基准 现状 判定 10件 2次 2次 ○ 50件 10次 6次 × 100件 20次 15次 × 200件 40次 23次 × ＊ 确认气枪清理频率 NO 图示 定位状态 影响 1 法兰倾斜 焊道偏位 2 法兰倾斜 焊道偏位 生产数 频率基准 现状 判定 10件 2次 10次 ○ 50件 10次 50次 × 100件 20次 100次 × 200件 40次 200次 × ＊ 自动吹气清理频率 NO 图示 定位状态 影响 1 法兰夹持正常 焊道无偏焊 对策（2）效果确认 数据来源：4月19日～4月23日补焊率统计表 作成：李盼龙 9.4% 1.6% 在对策1基础上,补焊率再下降1.6% (对策内容:缩小定位螺孔孔径) 法兰定位螺孔改善后说明： 1、法兰螺丝外径为9.75mm,定位螺孔孔径为9.85mm,装配后工件与治具单边仅有0.05mm间隙；使法兰不会偏移，从而确保焊接位置 改善前 改善后 法兰定位套筒孔径大 法兰定位套筒孔径适合 图略(主图) 定位螺孔尺寸解析 定位螺孔孔径:10.25mm 定位螺孔孔径:9.85mm 法兰螺丝外径:9.75mm 法兰螺丝外径:9.75mm 10.25mm 9.85mm 定位螺孔孔径 定位螺孔孔径 FLG 间隙 最大间隙0.50MM FLG 间隙 最大间隙0.1MM 焊道正常 焊道偏 要因三、法兰螺丝定位孔偏大 焊道正常 对策（3）效果确认 数据来源：05月10日～5月14日补焊率统计表 作成：李盼龙 13% 所有改善完成后,补焊率下降13% 目标效果确认 目标下降12.2% 实际下降13% 机器人枪头完好、无破损变形无松动现象 一.改订标准:《始业点检表》将机器人枪头列人始业点检项目及时 了解磨损状态 二、将机器人枪头及前后法兰定位导套加入易损件更换记录表 三、追加焊接Q要点 追加机器人程序Q要点，对岗位作业员 进行培训，其它工序水平展开 一、有形成果 Ⅱ Ⅰ =32hr×17.32元/hr+200元=754元 对策实施工时32hr+材料 改善费用 = Ⅰ+ Ⅱ - Ⅲ ＝38,614元 ＝(116618台/年× 27.2%-116618件/年14.2%) ×（2分钟/台÷60分钟）× 17.32元/人/小时=9560元 每年经济效益 降低补焊率13% 劳务费减少 类别 直接经济效益38614元 ! 其他效果 Ⅲ 耗材节约费 ＝(116618台/年× 27.2%-116618件/年14.2%) ×（1/台× 15克）× 0.12元/克=29808元 二、无形成果 改善前后对比： 雷达图： 1.品质:提高工程品质，不良返修的降低间接 的为零不良流出目标做出了保证 2.能力:全员参与不良分析使改善能力迈进了 一大步，且队员的士气得到了较大提升 3.团队:改善过程使队员配合更加默契 不足之处: 3) 对活动过程缺少追踪， 1) 考虑问题不全面 2)现场、现物、现实三现原则观察事物能力比较薄弱 需多开展活动锻炼组员的思维方式及分析能力； 需加強3现主义分析手法的训练 需多召开小组会议进行确认设定各阶段责任人，追踪活动进展状况 说明:由小组成员对改善主题的评价基准进行评分 重要性: 5分:符合年度目标方針 4分:与年度目标方針有关 3分:与年度目标方针无关 效益性: 5分:年效益3万元以上 4分:年效益2~3万元 3分:年效益2万元以下 可行性: 5分:可自行改善 4分:需委托其它单位 3分:需委托外包厂商 一、选题评价 二、今后课题 消除2PV NP2直下式 CONVERTER FR BOSS尺寸不合 1. BOSS尺寸不合制程不良率高,返困难 2.配合本部门达成年度施策目标：制程不良≤300PPM 课题选定理由： 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 佛山市丰富汽配有限公司 报告者：李盼龙 佛山市丰富汽配有限公司