大气污染控制工程氮氧化物污染控制.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 本章小结 了解氮氧化物的性质及来源 理解燃烧过程中氮氧化物的形成机理 掌握低氮氧化物燃烧技术 掌握烟气脱硝技术 作业题: P376—377 1、3、5 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * §4 烟气脱硝技术 脱硝技术的难点 处理烟气体积大 NOx浓度相当低 NOx的总量相对较大 炉膛喷射脱硝 已生成的一氧化氮，以降低的排放量。包括喷水法、二次燃烧法、喷氨法。 喷水法反应为：但一氧化氮氧化较困难，需喷入臭氧或高锰酸钾，不现实。 喷二次燃料：即前述燃料分级燃烧，但二次燃料不会仅选择NO反应，它还会与氧气反应，使烟气温度上升。 炉膛喷射脱硝 喷氨法（尿素等氨基还原剂） 由于氨只和烟气中反应，而一般不和氧反应，这种方法亦称选择性非催化剂吸收（SNCR）法。但不用催化剂，氨还原NO仅在950－1050这一狭窄范围内进行，故喷氨点应选择在炉膛上部对应位置。 采用炉膛喷射脱硝，喷射点必须在950－1050摄氏度之间。 喷入的氨与烟气良好混合是保证脱硝还原反应充分进行、使用最少量氨达到最好效果的重要条件。 炉膛喷射脱硝 若喷入的氨未充分反应，则泄漏的氨会到锅炉炉尾部受热面，不仅使烟气飞灰容易沉积在受热面，且烟气中氨遇到三氧化硫会生成硫酸氨（粘性，易堵塞空气预热器，并有腐蚀危险）。 总之，SNCR喷氨法投资少，费用低，但适用范围窄，要有良好的混合及反应空间、时间条件。当要求较高的脱除率时，会造成氨泄漏过大。 选择性非催化脱硝法(SNCR)炉墙上多层氨喷口位置示意图 喷入氨/尿素 燃烧器 烟气 1050oC-950oC §4烟气脱硝技术 各种低燃烧技术是降低燃煤锅炉排放值最主要亦较经济的技术。但一般只降低排放50%左右。据环保法对排放的要求，应低于40%方可，故应考虑燃烧后的烟气脱硝处理技术。 干法烟气脱硝: 包括使用催化剂来促进还原反应的选择性催化脱硝法（SCR）、电子束照射法和同时脱硫脱硝法。 一. 选择性催化还原法（SCR） 烟气SCR脱硝法采用催化剂促进氨与还原反应。若使用钛和铁氧化物类催化剂，其反应温度为300oC至400oC，当采用活性焦炭时，其反应温度为100oC至150oC。 根据CATA. 反应器在锅炉尾部烟道的位置,有三种方案: (1)在空气预热器前350摄氏度位置. (2)在静电除尘器和空气预热器之间 (3)布置在FGD(湿法烟气脱硫装置)之后 §4烟气脱硝技术 SCR喷氨法催化剂反应器(SCR反应器) 置于空气预热器前的高尘烟气中 锅炉 静电除尘器 SCR反应器 空气预热器 NH3储罐蒸发器 去湿法烟气脱硫系统 NH3 空气 NH3 NH3+空气 此时,烟气中含有飞灰,二氧化硫,故反应器在“ 不干净”的高尘烟气中.但此处温度在300到500oC之间,适用于多数催化剂,但寿命受下列因素影响: 烟气飞灰中Na,K,Ca,Si,As会使催化剂中毒或污染. 飞灰对催化剂反应器的磨损和使催化剂反应器蜂窝堵塞. 如烟气温度升高,会使CATA.烧结或使之再结晶失效. 如烟气温度降低,氨会和三氧化硫生成硫酸氢铵,堵塞烟道. 高活性CATA.会使二氧化硫氧化成三氧化硫. 一. 选择性催化还原法（SCR） SCR喷氨法催化剂反应器置于空气预热器与静电除尘器之间 锅炉 静电除尘器 SCR反应器 空气预热器 NH3储罐蒸发器 NH3 NH3+空气 湿法烟气脱硫系统 空气 去烟囱 空气 SCR喷氨法催化剂反应器布置在FGD(湿法烟气脱硫装置)之后 锅炉 静电除尘器 SCR反应器 空气预热器 NH3储罐蒸发器 NH3 NH3+空气 湿法烟气脱硫系统 空气 气/气加热器 去烟囱 空气 气/油燃烧器或蒸汽换热器 布置在静电除尘器和空气预热器之间 布置在FGD(湿法烟气脱硫装置)之后其优点显而易见,此时可使用高活性CATA.且结构紧凑,其寿命较长.问题:反应器在FGD之后,温度仅有50-60度,故需加热升温。 与SNCR一样,SCR也应注意喷氨量的控制。 一. 选择性催化还原法（SCR） §4烟气脱硝技术 一. 选择性催化还原法（SCR） 催化剂：贵金属、碱性金属氧化物 还原反应 潜在氧化反应 §4烟气脱硝技术 一. 选择性催化还原法（SCR） §4烟气脱硝技术 一. 选择性催化还原法（SCR） §4烟气脱硝技术 二. 选择性非催化还原法（SNCR） 尿素或氨基化合物作为还原剂，较高反应温度 化学反应