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Evapco 蛇型钢制盘管与Fafco U型塑料盘管的比较 益美高（上海）制冷设备有限公司 2007年5月 Evapco 蛇型钢制盘管与Fafco U型塑料盘管的比较 性能 Evapco 蛇型盘管 Fafco U型盘管 图例 盘管 材质：钢，外表面为热镀锌连续卷焊而成接头，钢制盘管，坚固耐用，对施工要求较低，适合国情。 材质：塑料，外径6.35mm 塑料制圆形盘管塑料U形盘管直径较小易堵，施工。 平均10 传热面积比m2/KWh 约0.137m2/KWH 约0.449 换热面积 管径大，因而单位热交换面积大 管径小，因而单位热交换面积小 换热流程 换热流程长（100m），热交换充分 换热流程短（4米），热交换不充分 热传导性 钢质盘管导热率高，且流体在盘管内呈紊流状态，热交换效率极高 塑料导热性较差 蓄冰槽 钢制或混凝土槽钢制或混凝土槽制蒸发温度oC左右）较低，制冰时主机效率下降，但是同样容量的蓄冰设备的换热面积 oC左右）较高，制冰时主机效率下降相对少一点（理论上相对少降低3%左右），但是同样容量的蓄冰设备的换热面积 但是，根据水的特性，纯水的冻结点为0oC，但水温需先降至-7oC左右，才会形成冰核再冻结成冰，（一般水之过冷现象约为-5oC。）如图所示。如要提高成核温度，减少过冷度，就要添加成核剂，Fafco U型盘管制冰末期的制冰主机蒸发温度实际值在-5 oC左右，故制冰主机效率相对提升有限。 温度 0 时间 名义蓄冷量与净可利用蓄冷量，水流死角可实现较好的融冰效果净可利用蓄冷量理论蓄冷量水与冰通过盘管传热，融冰时热阻逐渐增大，冰层外部不容易融化死角净可利用蓄冷量理论蓄冷量制冰率融冰率65%，设备容量制冰率100%。可在短的时间内制出大量的水特别适合于短时间内要求冷量大、温度低的场所。%，设备容量制冰率100%。内融冰时蓄冰设备能提供稳定的3℃左右的乙二醇，可完全融冰，融冰率可达100%。 外融冰模式时：Fafco的U形塑料盘管蓄冰设备不能应用于外融冰模式中。 内融冰模式时：槽内结冰90%以上，但是随着融冰，乙二醇温度不断上升，末期乙二醇温度可达5℃左右，且有融冰死角冰是通过重量比为25%的工业抑制性乙烯乙二醇溶液的循环，在蓄冰装置中的盘管上制冰。乙二醇温度制冰周期分别为8、10、12小时乙二醇温度。对于一个典型的10小时制冰周期而言，乙二醇出口温度不低于22°F（-5.6°C）若制冰周期超过10小时，乙二醇极限温度要高于22°F；如果制冰期短于10小时，乙二醇极限温度将在制冰循环终点时低于22°F。这一性能是建立在5°F温差的制冷机流量基础上的，当所选制冷机温差更大时，其乙二醇出口温度将比图所示要低。 在传热面积比上，Evapco蓄冰设备约为0.137m2/KWh，而Fafco蓄冰设备为0．449 m2/KWh，显而易见，Evapco蓄冰设备占绝对优势，故其蓄冷速度较快。 Evapco蓄冰设备采用椭圆型钢管，盘管上生成的冰也是椭圆形，在外融冰模式时会产生微量的重叠冻结（见下图）， 从而提高蓄冰率；虽有冰桥，但由于是外融冰所以不影响融冰的均匀性，冰柱间有一定缝隙，可使蓄冰槽中的水自由的接触管壁上的冰，保持良好的热交换面积。 内融冰模式时无冰桥（见下图），故融冰均匀，冰环间有一定缝隙，融冰后期蓄冰槽中的水可自由和冰自由接触，形成冰水混合物，保持良好的热交换面积。 Fafco的U形塑料盘管式蓄冷设备的蓄冷性能特征与Evapco的钢制蛇形盘管相近。 但要在较短的时间内得到较好得蓄冰效果较低的温度和较薄的冰层温度温度°C，所以Fafco蓄冰设备的薄冰性能在蓄冰性能上没有优势。 相反的，在传热面积比上，Evapco蓄冰设备占绝对优势，且受管径约束乙二醇量调节范围小，故蓄冷速度较慢且储冰速度调节困难。 Fafco的U形塑料盘管蓄冰时蓄冰槽内绝大部分水结冰，也称完全冻结式蓄冰，示意图见下： 由于基本是完全冻结，所以不适用于外融冰系统。 在内融冰模式时，由于存在冰桥，融冰不均匀，且塑料盘管管径小，换热面积相对较小，且导热性较差 故融冰时间长，盘管通过和冰环间水的传热和冰进行换热的时间很长，产生冰水混合物较晚，所以在换热效率难以保证。 融冰特性 融冰特性 融冰特性 外融冰模式时： 盘管壁上的冰从外层开始融化。外融式在时，不会大量形成冰圈大量破裂形成浮冰的情况，而是冰圈在主要融冰期间基本不脱离盘管壁，因而管外冰的变化过程相对简单；但温度场的分布极大地受到了流场、相变、物性等因素的影响，其变化规律的分析又比内融式的融冰过程复杂得多。均匀地缓慢流动，迅速与冰面附近温度接近于0的低温水混合，从而水温也迅速降低到接近0，°C