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建筑工程电气施工质量问题分析 近些年来，随着建筑物的服务功能不断增加和扩大，提高了建筑电气化、自动化、智能化的标准。这也使得电气工程在工程建设中的比重也在逐渐的加大，复杂程度也越来越大。电和居民的生活密切相关，是必备的基础配套设施之一，即使短时的停电也会对居民的生活造成影响。所以建筑电气工程的施工质量，对于建筑工程的使用功能，竣工后运行的安全可靠程度，投资效益的体现等都起着举足轻重的作用。 本文就建筑电气施工中常见的质量问题进行总结、分析，并提出预防措施。 施工人员专业技术能力及素质问题 存在问题 施工管理人员无资格证，上岗人员无上岗证，大多数作业人员没有经过专业技术培训，施工水平达不到规范要求，致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。 原因分析 近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入，技术培训工作薄弱，只想从市场上找一些技术水平好的工人施工，但不愿意长期使用。有时工期较紧时，从市场上找来的人员进行临时拼凑，无任何专业施工能力及技术水平。 预防措施 电气安装是一项专业性很强的工种。一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培训一批懂管理，技术水平好的管理人员，有一支长期配合、施工水平好的工人队伍。 常用电气主要设备和材料问题 质量问题 1.1无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料； 1.2导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大； 1.3电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差； 1.4动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求； 1.5开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等； 1.6灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等； 1.7电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折形差等。 2、原因分析 电气材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，把关不严。 3、预防措施 3.1施工企业领导要高度重视起来，加强采购人员素质，把好材料质量关。可通过市场考察的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节； 3.2电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管； 3.3对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 三、施工中常见的质量问题 1、配电箱体的安装、配线质量问题及控制措施 1.1质量问题 箱体与墙体有缝隙；箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层和箱体的美观；落地的地方箱接地不明显，重复接地导线截面不够；箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。 1.2原因分析 安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安 装时没有用水准仪校水平。 1.3预防措施 ①认真将箱内的沙浆杂物清理十净； ②订货时严格标定尺寸，按尺寸生产，使箱体的“敲落孔”与进线管相匹配。如不匹配，必须用机械开孔或送回厂家重新加工； ③动方箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来。箱体内的线头不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有10-15厘米的余量。 2、灯具、吊扇安装质量问题及控制措施 2.1质量问题 灯位安装偏位不在中心点；成排灯具的水平度、直线度偏差较大；吊链日光灯链条不平行，引下的导线末编叉；吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；阳台灯底盘铁板生锈；天花吊顶的筒灯开孔太大，不整齐。 2.2原因分析 预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施；筒灯开孔时没有定好尺寸。 2.3预防措施 ①安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差；按规范要求施工，成排灯具安装的偏差不应大于5毫米，因此，在施工中需要拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向均为直线； ②预埋吊扇拄钩时，应用不小于直径8毫米的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在起，不准采用螺纹钢，且刷防锈漆。成排的吊扇应成直线，偏差6毫米；③日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉。阳台灯具的底盒铁板厚度不小于1毫米，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用。玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂； ④天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。 3、导线的连接、连接质量和色标不符合要求 3.1质量问题 多股导线不采用铜接头,直接做成“羊眼圈”状,又不扩锡;与开关、插座、配电