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染整工艺与原理重点 烧毛工艺:烧毛车速：稀薄织物 120-150m/min 厚密织物 80-120m/min 织物品种:纯棉织物：透烧法 轻薄织物：切烧法 涤/棉织物：切烧法或对烧法 冷水辊:对冷水辊中通有的冷却水的温度必须进行适当控制，以便提高冷却效率，避免辊面上形成冷凝水滴。 烧毛质量评价 按照5级制标准进行评级，5级质量最好，一般要求4级以上 一般：门幅收缩应控制在2%以下 落布温度应控制在50℃以下 接触式烧毛机对于粗支厚密织物及低级棉织物的烧毛效果好，可以炭化和去除棉结（死棉），改善布面白芯。 Principle of alkali desizing(碱退浆） 1）在热碱液作用下浆料会发生溶胀，从凝胶状态变成溶胶状态而与纤维的粘着变松，容易洗落下来。 2）CMC、PA类的浆料在热碱液中的溶解性能较好，再经水洗可具有良好的退浆效率。 特点：适用性强，可用于各种浆料的退浆；可使用丝光的废碱液，成本低；退浆率低，约50-70%；对大多数浆料没有化学降解作用 PVA上浆织物最好在烧毛和预定形前退浆。原因：PVA浆料水溶性很好，但经上浆烘燥成膜后，其水溶性大大下降。在高温作用下如果条件剧烈，可能会使PVA的羟基之间发生脱水反应，形成内醚；热处理也会使浆膜中高聚物有结晶化现象。这些都会造成PVA浆料浆膜的溶解度降低，而退浆前的烧毛或预定型都有可能使PVA发生脱水和结晶化，浆膜变硬而