新安县渠里煤矿东翼运输平巷掘进作业规程.docVIP

新安县渠里煤矿 东翼运输平巷 掘进作业规程 编 制：生产技术科 施 工：掘 进 队 施工队长：韦 文 东 二○○五年六月三十日 东翼运输平巷掘进作业规程 一、工程概况 1．工程概况及施工顺序 该东翼运输平巷位于原21091采空区下方，距21091下巷30米煤柱间隔空区积水，主要用途为转运东翼21071、21091采面煤炭，提高采区生产运输能力。 该运输平巷工程量及施工顺序为：首先在东21091下巷57米处下邦开口，以磁方向138°30′作下山40米；然后向西以磁方向225°沿底板掘进274米与西翼外下山贯通；贯通后再以磁方向45°向东沿底板掘进190米后，转掘上山40米与切眼皮带机巷贯通，结束该掘进工程，其总工程量为544米，其中岩巷预计30米。 2．水文地质 根据原21091下巷掘进情况，前期下山及平巷因煤层薄化，预计全岩巷30米，沿走向有少量起伏变化情况和走向小断层出现，对掘进无大的影响。主要水源为煤层顶板裂隙淋水，若发现小断层淋水预兆，要及时采取探水掘进安全措施。 3．瓦斯、煤尘、顶板 该地区瓦斯含量较大，要加强通风瓦斯管理，防止瓦斯事故发生。 煤尘：具有爆炸性，各转载点及掘进窝头要装备洒水灭尘设施和悬挂隔爆水袋，避免煤尘爆炸事故。 顶板：比较稳定，但伪顶较厚0.3～1.2米左右，所有掘进巷道均沿底板布置，要求搞好工程质量，预防冒顶事故发生。 二、支护形式及质量规格 1．支护：全部采用11﹟矿用工字钢梯形支护，随掘随支，不留空顶。 2．规格：净上宽2米，净下宽3.2米，净巷高2.2米，柱窝深0.2米，棚距0.4米。 3．支架质量标准：川杆直径5公分以上，长度0.6米，顶邦用荆梢背实打紧，18根川杆均匀布置打牢，严禁空邦漏顶，棚口接合严密，支架应山有劲，扎角均匀到位，保证达到设计断面5.72m2。巷道中腰线偏差不得超过达标矿井掘进工程质量验收标准之规定，施工单位要维护使用好中腰线，否则根据情况，从重处罚。 三、打眼爆破 煤层采用电煤钻打眼，碴巷采用岩石电钻（或风钻）打眼，人工爆破。炮眼布置及装药量根据煤碴软硬程度合理掌握，严防崩塌支架冒顶。正常打眼放炮按“炮眼布置图及爆破说明书”执行。 四、通风运输 1．通风方式 该掘进运输巷道采用FBDN05.0/1.5×2对旋节能局扇压入式供风，最大吸入量为235m2/min，每个掘进头配备2台风机，一台工作，一台备用，配用直径为500mm阻燃风筒。运转、备用风机采用自动倒台装置，实行“三专”、“两闭锁”对掘进工作面风机、设备进行监控。 2．风量计算 （1）按最多人员（20人）计算 Q=4Ni=4×20=80 m3/min （2）按掘进工作面最大瓦斯绝对涌出量计算 Q=100Qch掘×K掘通 根据2004年度矿井瓦斯等级鉴定报告，取相邻21091西段掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为 QCH4掘=1.36m3/min计算： K掘通1.5～2.0 取K掘通1.5 Q=100×1.36×1.5=204 m3/min （3）按每次放炮最大炸药量计算 Q=25Ai Ai=1.35kg/次 Q=25×1.35=33.75 m3/min （4）按局部扇风机实际吸风量计算 Q=Q扇×Ii=235×1=235 m3/min （5）按风速进行验算 a：掘进工作面最低风量 Q煤堀≥15S掘 ≥15×5.72 ≥85.8 m3/min b：掘进工作面最高风量 Q煤掘≤240S掘 ≤240×5.72 ≤1372.8 m3/min 通过上述风量计算校验，该东翼运输平巷掘进供风量定为250 m3/min，选用低噪声对旋轴流局扇供风，远远满足供风要求。 3．运输 该掘进巷道，全部采用17型刮板运输机运输煤炭，装入东21091下巷皮带转装矿车，当该运输平巷掘进150米左右时，可辅设皮带机一台，改善运输条件，17型溜子跟窝转载。运料路线与运煤路线相反。， 五、安全监测系统 该掘进巷道窝头及回风流内均按设瓦斯传感器（探头），严格监控瓦斯浓度，所有电器设备执行“瓦斯电闭锁”和“风电闭锁”措施。具体瓦斯探头安装位置和报警参数为： （1）掘进头后方5米探头：报警浓度≥1%CH4，断电浓度≥1.5%CH4,复电浓度＜1 %CH4；（2）掘进头回风流探头距回风口10～15米处；报警浓度≥1%CH4，断电浓度≥1%CH4,复电浓度＜1 %CH4；（3）21071上巷串联回风流探头，报警断电浓度均≥0.5% CH4，复电浓度＜0.5% CH4；上述各探头断电范围均为掘进巷及21071串联风流内全部防爆电气设备。 机电部门根据该地区供电情况，合理选用供电电线和用电设备，控制好配电点，严格执行“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”制度监控瓦斯，一旦超限，可立即执行