电动单梁葫芦龙门起重机自检表.doc

附件2 电 动 单 梁、葫 芦 龙 门 起 重 机 自 检 表 （使用单位自检用） 登记编号 使用单位 检测日期 辽宁省电力有限公司 检 验 须 知 本报告书适用于吊钩桥、门式电动葫芦起重机，采用其他形式吊具的起重机，其特殊部分的检验，应另加附页制订检验项目。 露天工作的起重机，检验时环境温度应在-25℃—＋40℃之间；风力不大于5级。 上机检验前，作业环境所需要的检验人员自身安全防护用品应装束整齐。检验前必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。 用钢笔填写或打印，字迹工整。 本自检表由使用单位自存，每月检测一回。随时提供给主管部门检验。 本报自检表无检测人员和主管领导签字无效。 本自检表存在问题栏应填写检测数据或特殊情况的说明。 设备名称 型 号 设备编号 使用地点 设计单位 制造厂家 起 重 量 安装日期 跨 度 工作级别 检验项目 序号 检验内容与要求 存在问题 技 术 档 案 1 产品合格证和技术监督合格证； 使用单位自检报告和安全检查、检测记录； 验收资料或安装验收资料； 安装、使用、维护说明书； 设备总图，易损件图，电气、液压系统原理图和接线图； 日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和试验记录； 人身、设备事故记录。 技术档案应由使用单位归档。 规 章 制 度 2 至少建立并执行了下列制度 岗位责任制度； 安全操作规程； 维护保养制度和定期检查制度； 司机培训、考核制度； 持证上岗制度； 操作证复审制度。 作 业 环 境 及 外 观 3 在尘、毒、高温、辐射、噪声有害环境作业的起重机、现场作业人员必须有相应的安全防护措施。 4 起重机明显部位必须有清晰可见的额定起重量标牌，有检验部门的准用证。大车滑线、安全通道等危险部位应有醒目的警示标志。 5 起重机不允许有大面积油漆脱落或锈蚀。 6 起重机大车轨道附近和吊运通道上应无影响安全行动的障碍物。 主要受力构件 7 主要受力构件（主梁、端梁、主端梁连接、支腿与梁连接等处）不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 螺栓铆钉销轴 8 主要受力部位（主梁、端梁、支腿与梁）和重要部位或关键零部件（钢丝绳固定压板、减速器、制动器）的连接和固定螺栓及铆钉不得松动，销轴连接应可靠，转动灵活。 检验项目 序号 检验内容与要求 存在问题 主梁空载挠度 9 起重机主梁空载时下挠值达到水平线以下S/1500时，应修复拱度。 构件腐蚀 10 主要受理构件、杆件断面腐蚀量不应超过原尺寸10%。 轨道 11 轨道应可靠牢固，螺栓不得松动，压板不得开焊或变形。轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷（如严重磨损）。 小车轨道 12 小车轮踏面与工字钢间隙3-5MM（两侧）工字钢磨损量10%.小车车轮踏面磨损量5%。 吊 钩 13 新更换的吊钩应有标记和出厂合格证。应设防脱钩装置。不许用铸造吊钩。 14 吊钩固定可靠，转动部分应灵活，表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得焊补。 15 危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩，应不大于原高度的5%，其他吊钩应不大于原尺寸10% 16 吊钩螺纹部分不得有裂纹。 17 板钩衬套磨损应不大于原尺寸的5%，心轴磨损应不大于原尺寸5%。 18 开口度增加量：按GB10051-2制造的吊钩，不应大于原尺寸的10%，其他吊钩，不应大于原尺寸的15%。 钢 丝 绳 19 钢丝绳达到GB5972_86（起重机械用钢丝绳检验和报废规范）第2.5.1条规定数值时应报废。 20 绳端固定应牢固，并用绳卡连接，数量不少于3个。用楔块连接时，楔块不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹。 21 余留圈数不少于2圈。 22 钢丝绳的规格、性能应符合设计规范，穿绕正确。 23 钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。 24 钢丝绳应润滑良好，运行中不应与金属构件摩擦。 25 断丝达到GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废规定》第20501条规定数值时应报废。 26 钢丝绳直径减少量应不大于公称直径7% 。 检验项目 序号 检验内容与要求 存在问题 卷 筒 27 筒壁磨损量不应大于原厚度的20%。 28 固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。 29 卷筒不得有裂纹。 滑 轮 30 应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置且不得损