谈水工大体积混凝土施工裂缝的控制.doc

谈水工大体积混凝土施工裂缝的控制 　　摘要：大体积混凝土产生施工裂缝在各专业工程都较为普遍存在，是一直困扰施工人员和技术人员的一个难点。本文根据作者从事水利水电工程施工的经验,分析并总结了水工建筑施工中混凝土产生裂缝的原因，并对如何有效预防裂缝提出几点看法。 　　关键词：大体积混凝土；施工裂缝；控制 　　中图分类号： TU37 文献标识码： A 　　 　　 　　1绪言 　　随着科学技术的飞速发展，混凝土的应用范围越来越广，且混凝土的体积也越来越大，尤其是水工建筑物，如混凝土重力坝、水闸等。但混凝土的裂缝问题一直困扰着我们，至今还没有彻底杜绝裂缝的好办法。由于大体积混凝土的体积大，聚集的水化热大，在混凝土内外散热不均匀以及受到内外约束的情况时，混凝土内部会产生较大的温度应力，导致裂缝产生，为结构埋下严重的质量隐患，而隐患一旦发展导致结构破坏，将会给人民的生命财产安全带来不可估量的损失。因此，积极探索预裂缝的方法和措施具有重要的意义。 　　80多年来，工程技术人员进行了不懈的探索，根据世界各国筑坝工程实践总结的经验，认为可能产生裂缝的应力主要有：温度应力、干缩应力、外荷载应力、岩石基础和先浇混凝土块的约束应力、软基和模板应力、膨胀产生的应力、自身体积变形产生的应力等。其中温度应力是产生裂缝的主要方面。因此，大体积混凝土施工中的温度监控是控制裂缝产生的关键。要防止大体积混凝土产生裂缝，必须采取综合措施，从设计到施工，对每一个环节可能出现的问题需要认真解决，归纳起来为：提高混凝土的抗裂能力；减小混凝土结构的应力和变形，从而使结构中的应力和变形与混凝土的抗裂能力相适应，使工程既安全又经济。本文根据笔者多年的施工经验，也来谈谈大体积混凝土施工的裂缝控制，供其他施工人员参考。 　　2混凝土裂缝产生的原因 　　混凝土裂缝的种类很多，有温度裂缝、干缩裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝、化学反应裂缝等，对于大体积混凝土而言，裂缝多为温度裂缝，温度裂缝有表面的、深进的、贯穿的。其中多数为表面裂缝，但表面裂缝可以转变为深进的或贯穿的，以致破坏结构的整体性。 　　2.1表面温度裂缝产生的原因 　　表面温度裂缝，是由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天（升温阶段）。 　　2.2贯穿温度裂缝产生的原因 　　深进的和贯穿的温度裂缝，多由于结构温差较大，受到外界约束而引起。如大体积混凝土基础，由于浇筑时温度高及水化热较大，使混凝土温度很高，当混凝土冷却收缩，受到地基、混凝土垫层或其它外部结构的约束，将使混凝土内部出现较大拉应力，当应力超过了混凝土的极限强度，或其应力变形超过了混凝土的极限变形值，混凝土结构物就会产生裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第2-3个月甚至更长时间（降温阶段）。 　　3预防混凝土裂缝的措施 　　防止混凝土裂缝，必须从结构设计、温度控制、原材料选择、施工安排和施工质量等方面采取综合措施。针对不同的水工建筑物，设计文件须对温控标准提出具体的规定，施工单位应采取有效措施，保证温控设施的投入，严格施工过程的管理，使混凝土浇筑温度和最高温升满足设计要求，具体有以下几方面，现分述之。 　　3.1合理选用原材料，降低混凝土水化热温升 　　3.1.1采用发热量低的矿渣水泥。不同品种，不同标号的水泥。其所含矿物成分不同，水泥水化热的大小及放热快慢是不同的。 　　3.1.2优化配合比设计。配合比是防止混凝土裂缝的关键，一定要经过反复试验确定最优配合比。一是在满足强度要求的前提下，掺合粉煤灰等掺和料，减少水泥用量，降低水化热；二是在满足坍落度要求的前提下，最大限度的限制水灰比。 　　3.1.3合理选择骨料，混凝土骨料需采用级配良好的天然河砂及石灰岩石，并严格控制砂、石含泥量，使其在规范允许的范围内。 　　3.1.4采取双掺技术。掺高效减水剂，使混凝土缓凝，要求混凝土初凝时间大于9小时，以推迟水化热峰值的出现，使混凝土表面温度梯度减少；加微膨胀剂，以补偿混凝土的收缩。 　　3.1.5选用低流态混凝土（包括选用碾压混凝土）。 　　3.2控制混凝土的入仓温度及环境温度 　　3.2.1选择合适的浇筑季节。在做工程施工总设计时，要将大体积混凝土施工安排在合适的季节，一般选择每年的2-5月份或9-11月份，此时环境气温较低，有利于降低混凝土的入仓温度。 　　3.2.2合理控制混凝土骨料温度。修建骨料储料仓，大堆积存骨料，同时在骨料仓上方搭建遮阳棚，减少阳光照射，以降低骨料的温度；水冷骨料，在储料仓设置供水管道，利用深