第13章煤直接液化传统工艺二.ppt

制 油 第十三章 煤直接液化传统工艺（二） 1 2 3 主要知识点： HRI 直接液化工艺 CTSL 直接液化工艺 CT-5 直接液化工艺 4 直接液化工艺的对比 ◎20世纪60年代工艺 SRC (SRC I和SRC II)，美国，OCR EDS (供氢溶剂法)，美国，Exxon H-Coal (氢煤法)，美国，HRI (HTI) ◎20世纪70年代工艺 IGOR (IG新工艺)，德国，DMT HTI (基于H-Coal)，美国，HTI NEDOL (基于EDS和IGOR), 日本, NEDO ◎20世纪80年代工艺 CT-5(低压)，俄罗斯，前苏联国家科学院 CTSL(两段液化)，美国，HRI (HTI) HRI(煤油共炼)，美国，HRI (HTI) ◎21世纪 (2004) 工艺 神华工艺(基于HTI和NEDOL), 中国, 神华 煤直接液化典型工艺 □CT-5工艺 俄罗斯在70-80年代对煤炭直接液化技术进行了十分广 泛的研究，开发出了低压（6-10MPa）煤直接液化工艺。 1987~1994年，图拉州，日处理煤炭5~10t中试装置—CT-5; 完成了CT-75和CT-500的大型中试厂的详细工程设计。其中 CT-75已开始建设，后因苏联解体未完成。 1.1 CT-5 工艺概况 1.CT-5 直接液化工艺 1.CT-5 直接液化工艺 CT-5工艺 催化剂 原料煤 氢气 催化剂循环(70%) 残渣（催化剂回收） 循环氢 高温分离器 预热器 液化 反 应 器 常 压 塔 煤 浆 制 备 备 煤 减 压 塔 燃料气 液化油 离心分离器 溶剂循环 425~435℃ 6~10MPa MoOx 低温分离器 CT-75工艺 瞬间涡流仓干燥 1.2 CT-5 工艺特点 1.CT-5 直接液化工艺 □反应条件 温度425~435℃；压力6~10MPa（褐煤6, 烟煤10）； □催 化 剂 高活性MoO3 / Mo2O3 （0.02%~0.05%, 需回收利用）； □工艺流程 催化剂，离心循环和焚烧，高效(95% ~ 97%)； 采用煤瞬间涡流仓干燥技术； 半离线固定床加氢精制，循环溶剂供氢性能好； 催化剂回收的经济性差，煤质的要求高。 煤涡流仓瞬间干燥技术 1.CT-5 直接液化工艺 煤液化前，水分要求小于1.5% ~ 2%，俄罗斯采用涡流仓干燥技术，使煤发生爆炸式的湿度分离、热粉碎和气孔爆裂，此技术与传统的管式蒸汽烘干机相比，设备重量减少10倍，干燥时间从30min降为8s。此过程煤实际上发生了纳米级粉碎，大大提高了煤 的比表面积和反应活性，可以降低氢耗，节约成本。 □CTSL工艺 催化两段液化工艺（CTSL：Catalytic Two-Stage Liquefaction）是H-Coal单段工艺的发展。在美国Wilsonville的液化试验装置上，对该工艺进行了15年的研究。该工艺集中了在80年代和90年代美国能源部资助的许多液化工艺的优点。采用了紧密串联结构，每段都使用高活性载体催化剂。此工艺由美国能源部 资助，美国碳氢化合物研究公司(HRI)开发。 2.1 CTSL 工艺概况 2.CTSL 直接液化工艺 催化剂 原料煤 氢气 残渣 循环氢 液化反应器 预热器 液化反应器 低温分离器 煤 浆 制 备 备 煤 减 压 塔 燃料气 轻油 溶剂循环 400~420℃ 17MPa Ni/Mo 高温分离器 常 压 塔 2.CTSL 直接液化工艺 CTSL工艺 溶 剂 脱 灰 重油 脱 灰 420~440℃ 17MPa 2.2 CTSL 工艺特点 □反应条件 温度400~440℃；压力17MPa； □催 化 剂 高活性Ni / Mo（需回收利用）； □工艺流程 两个沸腾床催化液化反应器串联，液化分两段进行； 两段加