冲压福润斯工业润滑油.ppt

TKC9216低油雾油性切削油 该产品的开发主要针对齿轮加工成型工艺中的滚齿、插齿加工特点开发的专门切削油品。能够等效替代Castrol IIocut603在齿轮加工过程中使用。 油品特性： 优异的极压、润滑、冷却性能，有效带走摩擦热，避免由此引起的油雾，油烟及工件变形 不含氯、环保 低烟雾、低挥发、低气味 有效提高加工效率、降低刀具磨损 突出的性价比 4.金属加工用油相关产品 TKC9216低油雾油性切削油- 典型数据 项 目 福润斯低油雾油性 切削油 Castrol IIocut 603 运动粘度，mm2/s,40℃ 100℃ 32.54 5.85 34.57 5.795 粘度指数 124 109 碱值,mgKOH/g 0.22 0.24 酸值,mgKOH/g 0.52 0.14 铜片腐蚀100℃,级 4b 4c 开口闪点，℃ 200 200 倾点，℃ -15 -9 抗泡性试验，ml/ml 24 ℃ 93.5℃ 后24 ℃ 15/0 35/0 65/0 150/0 290/0 300/0 皂化值，mgKOH/g 45 15 极压四球(3142)最大无卡咬负荷PB，N 980.7 882.6 极压四球(3142)烧结负荷PD，N 4903.3 3922.7 磨斑直径(392N)，mm 0.52 0.47 4.金属加工用油相关产品 适用于加工量较大，速度较低的重负荷且对加工精度有一定要求的场合。比较典型的应用包括多轴自动机床、半自动机床及组合机床。 该产品特别适用于齿轮生产中的滚齿、插齿工艺。 只适用于黑色金属加工。 西安法士特重载变速箱齿轮加工过程 TKC9216低油雾油性切削油-适用场合及应用情况 适用场合 应用情况 4.金属加工用油相关产品 粗车、高速铣削和粗镗—易排屑、切削区温度高——冷却作用 精车、低速铣削和精镗—切削量小、切削热量低——润滑作用 深孔钻、拉削—难排屑、散热困难——冷却、润滑和极压作用 数控机床综合的常见的加工工艺：车、铣、钻、镗 通用切削液的性能要求——不同加工工艺 难点：满足深孔钻等苛刻加工的冷却、润滑和极压要求 4.金属加工用油相关产品 数控机床综合常见的加工材质：铸铁、钢、不锈钢、铝和铝合金 材质 加工特性 切削液主要 性能 铸铁 易形成崩碎切屑、渗碳 清洗、沉降 不锈钢 硬化、难加工 润滑和极压 铝和铝合金 易形成积屑瘤、腐蚀变色 防腐蚀、适宜的PH 难点：加工铸铁的乳液体系稳定性，加工铝和铝合金时pH值控制，需平衡好黑色金属润滑、极压与有色金属的防腐蚀要求 通用切削液的性能要求——不同加工材质 4.金属加工用油相关产品 通用型切削液产品简介 通用型切削液产品是最新研制并开发的水溶性多用途的金属切削液。该产品采用深度精制的矿物油和先进的有色金属防腐防锈配方技术，可以满足铸铁、钢、不锈钢黑色金属和铝等有色金属的多种加工需求，包括车、铣、钻、镗及轻度拉削等 优异的极压和润滑性能； 优异的抗微生物稳定性； 高含油配方确保加工表面的光洁度，有效的减少机床清理时间； 本产品不含酚、亚硝酸盐和二乙醇胺，具有环保和有益于操作人员健康的特性 性能特点 4.金属加工用油相关产品 项目 Castrol 4k 通用型产品 浓缩液 外观 无分层、无沉淀、呈均匀液体 无分层、无沉淀、呈均匀液体 贮存安定性 无相变、胶状等 无相变、胶状等 稀 释 液 5% 安定性（15-35℃，24h，ml） 皂 无 无 油 无 无 pH值 8.9 9.0 消泡性/(ml/10min) 1 1 腐蚀试验/55℃，h 灰口铸铁，A级 45#钢 LY12铝， A级 36 36 24 ≮48 ≮48 ≮24 防锈性试验/35℃ 单片，24h 叠片，4h 合格 合格 合格 合格 最大无卡咬负荷PB值/N 441.3 490.3 烧结负荷PD值/N 1235.6 1235.6 通用型切削液产品和Castrol 4K性能数据对比 4.金属加工用油相关产品 4.金属加工用油相关产品 - 防锈油脂 本产品是以溶剂精制基础油，加入多种防锈等功能添加剂调制而成。 性能特点 润滑油型防锈油，油性膜； 油膜涂层薄，具有较强的渗透性能； 涂油零部件在使用时可不必清洗，直接装配； 较好的分水性能； 良好的抗湿热盐雾能力。 多用途薄层防锈油简介 4.金属加工用油相关产品 福润斯多用途薄层防锈油技术指标 试验项目 质量指标 试验方法 运动粘度(40℃)，mm2/s 32－40 GB/T265 密度 (20℃)，kg/m3 实测 SH/T0604 闪点（开口），℃ ≮170 GB/T3536 水分，% 不大于痕迹 GB/T2