三聚氰胺(蜜胺)泡沫生产技术改造装置自控设计.docxVIP

三聚氰胺（蜜胺）泡沫生产技术改造装置自控设计?北京可琳美高新材料有限公司的三聚氰胺（蜜胺）泡沫生产自控系统得到了进一步的提升。三聚氰胺（蜜胺）泡沫生产要求苛刻，精细化、自动化控制是必须的。在精细化工生产设备中，对智能自动化控制的要求越来越细致，已从过去的简单仪表，发展到现在的分散控制（DCS）系统，三聚氰胺（蜜胺）泡沫生产亦然。目前，以微处理器为核心的控制系统得到了广泛的应用。三聚氰胺（蜜胺）泡沫装置原有生产能力，控制系统采用常规数显仪表和公司的A/D 转换 ON SPEC管理软件及组成的监控系统，其控制系统操作不方便，经常出现反应慢、表现能力差等现象。通过这次提高生产能力，将控制系统改造成为DCS ，且微波炉采用随感应自动启动，用 PLC程序控制，使整个装置的生产自化水平提高，操作方便，系统的安全性、可靠性大大提高。进料量、风机的风量控制及热风炉、微波炉的自动点火实现了智能化精准调节。为确保安全，在热风炉烧嘴底部设置了 6台火焰检测器。当发现灭火或没点着时，由PLC 发出指令，通过 3台点火气电磁阀、6台燃气切断阀，自动切断燃气，并用氮气吹扫。点火过程中，先打开点火气电磁阀，用燃气小火点，若点不着，立即关闭点火气电磁阀，用氮气吹扫，氮气的吹扫量为炉子容积的，吹扫完毕后，再用小火点。若点着，稳燃后，再打开燃气切断阀，用燃气大火点，直到点燃为止。在此过程中，让燃气进料量和风量一定要达到某一比值，才能使燃气和氧气完全燃烧。若氧气量过低，燃气不完全燃烧，就会引起爆炸；若氧气量过多，则炉子温度升不上去。经计算确定，空气量和氧气都控制在规定的范围内，保证炉温的稳定及燃烧效率，同时又保证炉子的安全，节省投资。通过一年多的使用，证明该调节系统是适用的。也正由于采用该自动点火系统，本装置在国内同类装置中，无论生产安全性和操作方便性，均达到了国际先进水平，并且恰如其分的切合了三聚氰胺（蜜胺）泡沫的生产。本装置的测控点有两类，一类为模拟量，包括温度、压力、流量、液位、分析、易燃液体浓度报警等；另一类为开关量，包括泵、压缩机的运行、开停信号。微波炉、热风炉部分的重要参数进程序控制，其余参数进DCS系统， PLC可编程序控制器与DCS 系统进行通讯，将部分重要参数在PLC系统的显示器上进行显示。控制系统采用国外公司生产的分散控制系统（DCS ），其优点是系统的软件、硬件和通信系统都广泛采用开放型标准设计，非常适合三聚氰胺（蜜胺）泡沫的生产。北京可琳美高新材料有限公司专注于三聚氰胺（蜜胺）泡沫的生产，从设备的各个微小环节做到精益求精，让三聚氰胺（蜜胺）泡沫的生产趋于精准把握，同时使三聚氰胺（蜜胺）泡沫生产更稳定。