工艺研究所t型双柱坐标镗床调整保养技术条件.docVIP

TMK2945C 数控坐标磨床大修技术要求 大修设备情况 序号 机床类型 机床型号 修理类型 修理工期 修理地点 安装地点 机床编号 1 数控坐标磨床 MK2945C（） 90天 乙方 甲方 2708011 故障情况 该设备已经使用10年，出厂X、Y定位精度为0.007mm，重复定位精度0.005mm，目前精度为0.03mm，传动系统磨损严重，各向导轨及主轴精度严重下降，加工零件尺寸精度不准。 目前该机床X轴与Y轴的定位精度和重复定位精度不稳定，经常出现在进行螺距误差补偿之后，定位精度与重复定位精度发生变化的问题。 机床机械部份大修内容： 机床拆机前甲方、乙双方对该机床进行几何精度及使用性能检测，检测结果需经双方签字确认，在双方备案，作为终验收依据。 X、Y轴精度恢复 分解X、Y轴部分，拆解X、Y轴导轨进行刮研，并与工作台导轨合研配刮，保证X、Y轴传动链，更换轴承，更换滚珠丝杠副及联轴器，恢复传动精度轴导轨进行刮研，并导轨合研配刮保证轴传动链，更换轴承，更换滚珠丝杠副及联轴器，恢复传动精度。分解、清洗、检查套筒进给传动轴、齿轮、轴承及其它所有零部件，对磨损、毁坏的零部件进行修复或更换，保证套筒进给传动精度、稳定、可靠并无不正常噪音；分解U轴部分，拆解U轴传动所有零部件，清洗并检测。测量U轴导轨精度，根据测量结果进行导轨刮研达到技术要求，并与托板材导轨合研配刮，保证U轴直线度达到几何精度合格。 U轴传动恢复检测U轴传动链，清洗所有零部件，更换滚珠丝杠副前、后支撑轴承（原零件同质量等级），更换滚珠丝杠副及联轴器（原零件同质量等级），对U轴传动进行精密装配，恢复传动精度。分解机床磨头主轴(电动或气动)，更换主轴组内的所有支撑轴承，对磨损、毁坏的其它零部件进行修复或更换；修复主轴严格按照主轴加工工艺进行修理加工，精密装配后磨头主轴旋转精度达到出厂几何标准； 验收与标准 验收标准按机床出厂精度标准验收。 提供设备出厂合格证明书2份（含精度检验单）。 在机床修理完工后，由乙方通知甲方到乙方修理现场进行予验收，设备进行空运转6小时和加负荷运转12小时测试。 设备终验收在方现场进行，验收合格后，双方代表签署设备验收报告。 机床主体颜色：灰K20 运输： 拆机、安装机床所需的普通工具、量具可由甲方提供。 拆机、修理、安装机床过程中甲方并办理固定资产出门手续。 机床的包装、运输、装卸、起重等全部由乙方负责，甲方可协助乙方进行分解、固定、捆绑等工作。 乙方负责为设备在运输过程中购买安全保险，保值金额不低于设备原值。 包装箱应用新的坚固的木箱或铁皮箱，适用于陆路长途运输、防潮、防锈、防震。防粗暴装卸，适用于整体吊装。 运输方式：陆运。 大修后技术服务要求及技术文件： 技术服务要求： 对修理、改造设备质保期为壹年，质保期自验收合格之日起计算。 接到用户故障通知后，6小时内给与电话技术指导，48小时内派人到达现场服务。如有特殊情况应及时给用户明确答复，并提出解决方法。 质保期过后，对用户提供广泛、优惠的技术支持及备件供应，对产品跟踪服务并提供终身维护。 负责对操作、维修及编程人员进行必要的技术培训。 大修后技术文件： 精度验收单 改造部分零件图纸 更换件明细表 1份 设备修理改造后的使用说明书 1份 ※注：所有图纸为最终（改造后）的、完整的、与实物相吻合的图纸，未指明份数的提供一式两份。 511车间 二〇一五年四月二十九日TMK2945C 数控坐标磨床大修推荐厂家 序号 品牌或供应商名称 联系人 电话或传真 1 四川普什宁江机床有限公司 王贺 2 保定市卓展数控设备有限公司 张洁 (0312）3216992 4