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农业机械学课程设计-玉米脱粒机的总体设计参考
农业机械学课程设计
图纸加
学 院: 工程学院
专 业: 农业机械化及其自动化
姓 名
学 号:
指导教师:
中国·大庆
2008 年 6 月
目 录
课程设计任务书………………………………………………………………1
一、设计要求…………………………………………………………………2
1.1适应性…………………………………………………………………2
1.2脱粒质量要求…………………………………………………………2
1.3生产效率指标 ………………………………………………………2
二、结构设计…………………………………………………………………2
2.1 滚筒的选择与工作原理…………………………………………………2
2.2 凹板的主要参数…………………………………………………………4
2.3 脱粒速度…………………………………………………………………4
2.4 需用功率…………………………………………………………………4
三、清选装置…………………………………………………………………4
3.1清选类型…………………………………………………………………4
3.2清选装置结构设计………………………………………………………4
参考文献………………………………………………………………………7
玉米脱粒机的总体设计
1、 设计要求
适应性
根据玉米籽粒与玉米芯的联接特点,以及由于籽粒在玉米芯头部和根部联接力相差很大,脱粒难易程度相差也较大,因此采用轴流钉齿式脱粒机,滚筒对玉米穗的冲击作用及玉米穗之间,玉米穗与滚筒,凹板之间的搓擦作用而脱粒。
脱粒质量要求
该脱粒机工作时,作物由脱离滚筒一端径向切向喂入,随滚筒呈螺旋形沿滚筒轴线方向流动,玉米穗不断受到冲击揉搓,同时不断被分离,玉米粒自凹板筛孔漏下,玉米芯由滚筒末端排出,优点是不必设置分离装置即可实现分离,简化了机器结构,且脱净率较高,还设置清选装置,以提高机械化程度。
生产效率指标
喂入量 1kg/s
2、结构设计
2.1 滚筒的选择与工作原理
常用滚筒型式有圆柱形和圆锥形钉齿滚筒,滚筒圈有闭式也有开式:考虑结构简单,成本低且脱粒质量要求,选择圆柱形滚筒连同钉齿整体铸造。
钉齿滚筒式脱粒装置主要有钉齿滚筒和钉齿凹板组成,输向脱粒装置的玉米穗被钉齿滚筒抓入,并受高速旋转 滚筒离心力的作用,随着凹板弧面拖过钉齿凹板在钉齿的冲击和齿侧、齿顶间的搓擦、梳刷作用下脱粒。钉齿凹板带筛孔时,部分玉米粒可分离出来。
2.1.1 滚筒上的钉齿
(1)钉齿材料选用45号钢,表面热处理硬度50HRC。钉齿按螺旋线均匀配置在各齿扳上。这样可以使每个钉齿都能起到脱粒的作用,脱粒干净,谷粒秸柑碎断相对较少,滚筒负荷均匀和功率消耗小。
(2)滚筒上的钉齿数(Z)的确定
式中: q------脱粒装置的喂入量 16+(kg/s)
------喂入作物中谷粒所占重量比率,玉米脱粒机取
------当=0.4时每钉齿脱粒能力(kg/s)此处取=0.025(kg/s)
将 、、q值代入上式得
取Z=28
(3)齿迹距a:常用值为25-50mm 此处选 47mm
(4)螺旋头数K:螺旋头数等于每个齿迹上通过的钉齿数目,此值越大,脱粒能力越强。目前一般钉齿滚筒上螺旋头数大多为2-5,取K=3
(5)齿板数M与齿板间距S、齿距L
为减少茎秆断碎应使,目前常用6-12,取M=6,齿距一般为50-100mm,距离太小,茎秆容易被折断,脱粒消耗功率多,此处应选L=60mm齿板之间距S主要由滚筒上相邻两齿杆易于抓取作物的间隔时间确定,时间太短不易抓取作物,又易堵塞滚筒。现有一些钉齿滚筒上S值大多为120-200m,S值太小,装卸钉齿困难,取S=150mm
(6)钉齿边长和工作长度
方钉齿边长为22mm,设计脱光穗玉米,故工作长度应小于30mm,此处取25mm
2.1.2 滚筒长度和齿顶圆直径D
(1)滚筒长度
由式 L=确定
式中
-------边齿到齿板距离,一般为15-20mm,此处为15mm
L===430(mm)
(2) 滚筒齿顶圆直径
由式 D= 确定
式中 S--------齿板间距 取150mm
h--------钉齿工作高度 取h=20 mm
D===330(mm)
2.2 凹板的主要参数
此玉米脱粒机选用钢板冲孔式凹板,冲孔直径为15-17mm,取16mm。孔的总面积约占凹板带孔部分总面积的
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