年产7000吨油漆和涂料系列产品建设项目安全预评价参考.doc

目 录 目 录 1 1、安全条件评价报告编制概述 1 1.1安全条件评价报告的目的 1 1.2安全条件评价的原则 1 1.3编制条件评价主要依据 2 1.3.1国家法律、行政法规 2 1.3.2部委规章、地方法律法规 2 1.3.3主要标准、规程、规范依据 4 1.3.4评价委托书和技术文件 6 1.4评价范围 6 1.5评价工作程序 7 2、建设项目概况 8 2.1 项目基本情况 8 2.2企业简介及原、辅料的介绍 9 2.2.1 企业概况 9 2.2.2项目主要技术经济指标 10 2.2.3主要经营品种及动力供应 10 2.3建设项目选址概况 11 2.3.1 工程选址 11 2.3.2 厂址地理位置 12 2.3.3 自然条件 12 2.3.4 本项目周边环境 13 2.3.5 厂区交通运输状况 14 2.4总图及平面布置 15 2.4.1 平面布置 15 2.4.2主要建（构）筑物 16 2.4.3绿化 17 2.5工艺流程及主要设备 17 2.5.1工艺流程简述 17 2.5.2主要工艺设备 17 2.6主要储存设施情况 18 2.7公用工程及辅助设施 19 2.7.1供电及电讯工程 19 2.7.2给水排水 22 2.7.3生产控制方案 23 2.7.4机修 25 2.8 组织机构及劳动定员 25 2.8.1组织机构 25 2.8.2 项目生产班制与人力资源配制 26 2.8.3 人员技术素质要求 26 2.9消防 26 2.9.1 消防现状 26 2.9.2 消防系统 27 2.10环境保护 28 3、主要危险、有害因素分析 29 3.1 物料的危险、有害因素分析 29 3.1.1主要物料的危险特性及火灾危险性分析 29 3.1.2 物质危险性分析 2 3.2 主要危险、有害因素概述 1 3.3 生产过程中的危险因素辨识 2 3.3.1火灾、爆炸 2 3.3.2中毒 5 3.3.3 触电 6 3.3.4 机械伤害 7 3.3.5高处坠落 7 3.3.6 物体打击 7 3.3.7 车辆伤害 7 3.4 储存、分装过程中的有害因素分析 8 3.4.1有毒物质 8 3.4.2 噪声 8 3.4.3采光照明不良 8 3.5主要设备的危险性分析 9 3.6设备检修时的危险性分析 9 3.7平面布置危险、有害分析 10 3.8危险、危害因素产生的原因 10 3.8.1 设备不安全状态 11 3.8.2 物料的危险有毒物性 11 3.8.3 人的不安全行为 11 3.8.4 不良环境的影响 11 3.9危险有害因素汇总 12 3.10重大危险源辨识 12 3.10.1根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）辨识 13 3.10.2根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）辨识 15 3.10.3重大危险源辨识结论 16 3.10易制毒及监控化学品辩识 16 3.10.1易制毒化学品辩识 16 3.10.2监控化学品辩识 17 3.10.3剧毒化学品辩识 17 3.10.4高毒物品辨识 17 3.10.5重点监管危险化学品辨识 17 3.10.6易制爆危险化学品辨识 17 3.10危险化工工艺的辩识 17 3.11防爆区域划分 18 3.12典型案例 18 4、评价单元确定和评价方法简介 21 4.1 评价单元划分原则 21 4.2 评价单元的划分及评价方法的选择 21 4.3评价方法选择 22 4.4 评价方法简介 22 4.4.1 预先危险性分析评价（PHA） 22 4.4.2 作业条件危险性评价法 24 4.4.3 危险度评价法 25 4.4.4 直观经验分析法 26 4.4.5 危险指数法 26 5、定性、定量分析 34 5.1 厂址安全性评价 34 5.1.1 选址条件评价 34 5.1.2 外部安全防护距离 37 5.1.3周边环境 39 5.1.4选址的危险性分析 40 5.1.5建设项目对周边环境的影响 40 5.1.6自然条件影响 41 5.1.7小结 42 5.2安全分装储存条件分析 43 5.2.1平面布置 43 5.2.2建、构筑物防火安全分析 44 5.2.3分装储存工艺、技术、设备符合性 45 5.2.4小结 46 5.3预先危险性分析评价（PHA） 47 5.3.1系统预先危险性分析 47 5.3.2仓库子单元预先危险性分析 54 5.3.3储罐区子单元预先危险性分析 54 5.4作业条件危险性评价法（LEC） 55 5.4.1评价单元 55 5.4.2作业条件危险性评价法的计算结果 56 5.5 危险度评价 57 5.6公用工程符合性评价 59 5.7清净下水系统符合性评价 60 6、安全对策措施建议 60 6.1 安全对策措施建议的依据