9、沉井下沉及清基施工作业指导书.docVIP

沉井下沉及清基施工作业指导书 /ZY03—09—2006 1 范围 3.2 工艺流程的描述： 3.2.1 抽出垫木：撤除沉井垫木必须在沉井混凝土已达到设计强度后进行，撤除应按以下顺序： 3.2.1.1 分组、编号、对称的撤除。 3.2.1.2 首先撤除内壁下部的垫木。 3.2.1.3 其次对矩形沉井，应先撤除短边下的垫木，再撤除长边下的垫木。 3.2.1.4 最后撤除定位承垫。 3.2.1.5 撤除定位承垫以外的垫木时，应先撤除定位承垫较远的，后撤近的。 3.2.2 沉井下沉除土方法选择： 3.2.2.1 沉井下沉主要是通过从井孔内除土，消除刃脚正面阻力及沉井壁摩阻力后，依先靠沉井自重下沉。 3.2.2.2 井内除土方式有：炮震、压重、降低井内水位以及采用泥浆润滑套或空气幕等。 3.2.2.3 在稳定的土层中且渗水量不大（每m2沉井面积渗水量小于1.0m3/h，可采用排水开挖下沉）。 3.2.2.4 对于不排水开挖的沉井，其下沉除土方法可根据土质情况如下表：一般采取抓泥、吸泥、射水交替或联合作业。必要时可辅以其他辅助措施。 3.2.3 沉井下沉除土方法选择 3.2.3.1 排水开挖下沉。 3.2.3.1.1 排水最好用电动离心式水泵，如用内燃水泵，应将排烟管引出沉井以外。 3.2.3.1.2 井深不大于水泵有效吸程时，可将水泵安放在井孔内用钢丝绳悬挂在活动平台上，使其能随抽水深度在井孔内升降。对于设有凹槽的沉井，亦可利用凹槽辅设水泵临时平台。平台通常设在井孔内的一侧或两侧，以保留足够位置供吊罐或抓泥斗上下及安设升降梯。多孔沉井可用与部分井孔专 下沉除土方法的选择 土质 下沉除土方法 说明 砂土 抓泥、吸泥 若抓泥宜用两瓣式抓斗 卵石 吸泥、抓泥 以直径大于卵石粒径的吸泥机吸泥为好；若抓泥宜用两瓣式抓斗 粘性土 吸泥、抓泥 一般需辅以高压射水冲碎土层 风化岩 射水、放炮 碎块可用抓斗或吸泥机取用 设平台，其余井孔则作除土之用。 3.2.3.1.3 从地面或筑岛上开始挖土下沉时，应先将刃脚内侧的回填土层挖去，开挖顺序原则上与抽垫顺序相同，定位承垫处的土应最后挖除。一层全部挖完后，再开始挖第二层。 3.2.3.1.4 在筑岛土层内下沉时，刃脚尚未到达原河床面以前，须接筑沉井时，应视情况先在刃脚下适当回填，防止沉井而产生偏斜。 3.2.3.1.5 各种土质开挖方法 a．土质松软时，在分层挖除回填土的过程中，沉井即逐渐下沉，当刃脚下沉至与原地面大致齐平时，即可在沉井中部先向下挖深约40～5040～501～1.50.15～0.5m2～3m/s。4～6 ～～～～～～～～～～～～～～～～～～～4～～～～～～～～4.5～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～～6～～～～6～～～～～～1～2m，1～2100 150 250 300 350 需要空气压缩机供应用力（m3/min） 6 9 20 23 2～315～50cm200～300～0cm，在导管顶部接一有一定容量的漏斗，在漏斗颈部安装球塞，并用绳索系牢。漏斗内满盛陷度较大的混凝土，当用砍球法灌注时割断绳索，同时迅速不断的向漏斗灌入混凝土，此时导管内之球塞、空气和水均受混凝土重力挤压由管底排出，瞬间，混凝土在管底周围堆筑成一圆锥体，将导管下端埋入混凝土堆内至少1m以上，使水不能流入管内，将以后再灌注的混凝土在无水的导管内源源不断的灌入混凝土堆内，随灌随向周围挤动、摊开及升高。 3.2.5 井孔填充和灌注盖板 3.2.5.1 填充井孔前，应先将井内水抽干，并清理封底混凝土表面的浮浆后，按设计要求进行填充。 3.2.5.2 井孔设计不需要作填充沉井，需设置钢筋混凝土盖板或模板。盖板可在场地预制作后安装于井孔顶。 4 质量标准 4.1 沉井应分节下沉，第一节沉井的最小高度，以在撤除垫木时沉井能抵抗纵向破裂为度。如沉井在填筑土或松土中下沉，则第一节（即底节）的最大高度不得大于0.8B（B为沉井宽度）其次各节应尽可能做高些。 4.2 沉井下沉主要靠自重来克服对沉井外壁的摩擦力，不排水下沉时，沉井自重的计算应加扣除水的浮力。沉井自重至少较土对沉井外壁的计算应扣除水的浮力。沉井自重至少较土对沉井外壁的总摩阻力超出25%。 4.3 土对沉井外壁的摩阻力，应根据土的试验资料求得，如无资料时采用下列参考数值： 砂—0.01—0.025MPa 河卵石—0.015—0.03MPa 粘土—0.025—0.05MPa时，二承垫间的距离0.7L，当其比值≥2时则为0.6L。 4.5 沉井下沉至设计标高后的允许偏差： 4.5.1 沉井底面平均