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机械制造工艺学课程设计-“ 拨叉 ”机械加工工艺规程及“ 铣叉口两端面 ” 夹具设计参考.doc

机械制造工艺学课程设计-“ 拨叉 ”机械加工工艺规程及“ 铣叉口两端面 ” 夹具设计参考.doc

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机械制造工艺学课程设计-“ 拨叉 ”机械加工工艺规程及“ 铣叉口两端面 ” 夹具设计参考

燕山大学 课 程 设 计 说 明 书 题目: “ 拨叉 ”机械加工工艺规程及 夹具 学院(系): 年级专业: 学 号 燕山大学课程设计(论文)任务书 院(系): 基层教学单位: 学 号 专业(班级) 设计题目 “ 拨叉 ”机械加工工艺规程及 夹具 计 技 术 参 数 1.年生产纲领: 大批量生产 2.加工要求:见零件图 设 计 要 求 1.工艺 工 作 量 零件图 1张(A3/A4) 毛坯图 1张(A3/A4) 夹具结构装配图 1张(A1/A0) 机械加工工艺过程卡片及工序卡片 1套 课程设计说明书 1份(不少于5千字) 工 作 计 划 第1周零件图,机械加工工艺程及毛坯图。 2周进行夹具设计完成结构草图。 3周完成夹具装配图课程设计说明 考 资 料 《机械制造工艺学课程设计指导书》 《机械制造工艺手册》 《机床夹具设计图册》 《机床夹具设计手册》 《机械零件设计手册》 指导教师签字 基层教学单位主任签字 说明:此表一式四份,学生、指导教师、基层教学单位、系部各一份。 年 月 日 目 录 第1章 零件的分析…………………………………………………….… 1 1.1 零件的功用及结构分析…………………………………………...1 1.2 零件的工艺分析…………………………………………………...1 第2章 拨叉零件机械加工工艺规程设计………………………………1 2.1 毛坯的选择………………………………………………………...1 2.2 基准的选择……………………………………………………… ..1 2.3 工艺路线的拟定…………………………………………………...2 2.3.1表面加工方法及加工方案的确定…………………………….2 2.3.2加工顺序的确定……………………………………………….3 2.4 加工余量、工序尺寸及其公差的确定…………………………...4 2.5 切削用量及工时定额的确定…………………………………...…5 第3章 铣叉口两端面工序夹具设计……………………………………. ..6 3.1 任务的提出………………………………………………………...6 3.2 定位方案及定位装置的设计计算………………………………...7 3.2.1定位方案的确定……………………………………………….7 3.2.2定位误差的分析计算………………………………………….7 3.3 夹紧方案及装置的设计计算……………………………………...7 3.3.1夹紧方案的确定……………………………………………….7 3.3.2夹紧力大小的分析计算……………………………………….8 3.3.3夹具操作及维护简要说明…………………………………….8 第4章 小结 ………………………………………………………………..8 参考文献……………………………………………………………………..10 附录Ⅰ 机械加工工艺过程卡片……………………………………..…......11 附录Ⅱ 机械加工工序卡片…………………………..……………………..12 夹具课程设计说明书 零件的分析1零件的用机械中的拨叉,一般分为拨叉爪子,拨叉轴和拨叉手柄座。主要是拨动滑移齿轮,改变其在齿轮轴上的位置,可以上下移动或左右移动,从而实现不同的速度。或则是机械产品中离合器的控制,比如端面结合齿的结构,内外齿的结构,都需要用拨叉控制其一部分来实现结合与分离。还有一种是机械产品中电器的控制也是需要拨叉来实现开关的闭合与断开,一般是电器盒中两边各一个碰卡开关,拨叉左右或上下拨动,从而实现机床不同方向的运转。.2零件的工艺分析 1.2.1 以Ф28mm孔为中心的加工表面。 这一组加工表面包括:Ф28mm孔两端面,叉口及叉口两端面,M16螺纹孔。 这些加工表面之间有着一定的位置要求: ⑴ Ф28mm孔轴线与叉口端面的垂直度误差为0.05/100。 ⑵ Ф28mm孔轴线与两端面的垂直度误差为0.05/100。 由以上分析可知,Ф28mm孔为设计基准,要加工Ф28mm孔要先加工孔的两个端面再加工孔,然后以孔为基准加工其他待加工面,并保

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