毕业设计（论文）PPT答辩-自动下料机的设计参考.pptVIP

导 师: 答辩人: 专 业: 机械设计制造及其自动化 1、课题的来源与研究的目的和意义 2、本课题研究的内容 3、自动下料机总体结构设计 4、主要零部件的设计计算 5、关键零部件的强度校核 6、总结 7、谢辞 我国生产的自动下料机结构简陋，切割效率始终不高，虽然经过几十年的发展，近期产品的质量较早期有所提高。但受国产配套件质量及设计水平等的影响，我国目前生产的自动下料机的总体水平与进口产品及港口用户的要求仍有较大差距，自动下料机的生产也是如此，为满足市场需求，开发出一种新型的自动下料机势在必行！ 相信此种自动下料机的出现将会大大提高棒材的切割能力和质量，为企业的生产的年产能方面，以及经济效益方面能够带来显著的进步，同时也在某种程度上推进了机械工业的不断发展。 五金制造业市场产品的多元化样式越来越多,满足产品的加工能力的设备也越来越多，面对市场的竞争设备费用的昂贵,利润显得渺小,目前我公司已在大力推行更新此类设备，目前我公司在新上的锻件本体类及其它机加件类已开始应用此设备，使我公司的产量提高,设备得到了合理的应用,解决了一般设备无法满足的要求。我公司还同各设备厂家紧密合作，将此设备的加工性能提升到更高一台阶。另外我们相信采用此类为主要加工设备的将在五金行业里应用会越来越广泛,效率会越高。 本课题研究的内容 本次设计主要针对自动下料机进行设计，从自动下料机的整体方案出发，然后具体细化出具体内部结构，其具体内部结构主要包括以下几个方面： （1）到图书馆里查阅大量相关知识的资料，搜集各类自动下料机的原理及结构，挑选相关内容记录并学习。 （2）分析自动下料机的结构与参数 （3）确定设计总体方案 （4）确定具体设计方案 （5）自动下料机的三维图的绘制、CAD装配图、零件图的绘制。 （6）说明书的整理 自动下料机总体结构设计 本次设计的自动下料机主要由上料部分，切割部分和夹具部分以及机架组成，通过人工将等待下料的方管放在上料机架上面，然后人工推入到切割机的下部，由于切割部分有挡铁，所以就对下料的长度定长了，然后气缸驱动切割机下降，从而开始对方管进行自动下料。 2.1上料部分的设计 本次设计的上料部分主要由过渡滚筒，方通焊接而成的机架，脚杯等组成，其具体结构图纸如下： 自动下料机总体结构设计 2.2切割部分的设计 切割部分主要由切割电机，安装座，驱动切割电机摆动的气缸以及直线导轨和水平移动气缸组成，其具体结构图纸如下图所示： 自动下料机总体结构设计 2.3机架部分的设计 机架部分是自动下料机的核心部分，主要起到支撑上面的切割机构以及和上料机架配合从而组成完成的自动下料机，其主要由方管、脚杯、平面锁、门板、门封板等组成，其具体结构图纸如下图所示： 主要零部件的设计计算 轴承的选型设计 （1）滚动轴承的选择 滚动轴承为深沟球轴承5206，KN，KN，，。 （2）寿命验算 轴承所受支反力合力 N 对于深沟球轴承，派生轴向力互相抵消。 ，N 得， ， N 所以根据轴承选型手册可知，选用深沟球轴承6206系列，满足设计要求。 键的选型计算 键联结是通过键实现轴和轴上零件的周向固定以传递运动和转矩。其中有类型也可以实现轴向固定和传递轴向力，有些类型并能实现轴向动联结，于在圆锥筛的轴上主要通过键来实现传递转矩和轴向固定所以，只需选用常见的普通平键，键的类型可根据使用要求、工作条件和联结的结构特点选定，键的长度根据轴毂的长度从标准中选取，键的b×h根据径来确定。轴和带轮的联结，d=70mm, 参考资料2P5-194表5-3-18 (GB/T1095-1979)选用B20×12，B18×11和B12×8的普通A型平键，键长分别为90㎜，70㎜。 关键零部件的强度校核 机架的选择根据整条输送带上面的所有滚筒，方钢的重量来定，方钢机架受力分析得出，由分析得出底座在平衡状态下只受地面对其的支撑力和在其表面上物体所给的压力。见下图： 即管材和输送带滚筒以及轴承等等给的压力为G(输送带滚筒重量)+G（零部件重量）=30000N（15000Kg）+(1000X20N)=40000N; 根据槽钢承载力计算公式： M=Pac/L(M：弯矩，P集中力，a集中力距支座距离，c集中力距另一支座距离，L跨度，L=a+c) （仅用于截面) f=M/W≤材料的许用应力（弹性抗拉强度/安全系数）。 M=Pac/L=11960xL，本次设计初定L为1000mm 则M=13456N.M ，初定槽钢为60x40x5。计算W得出 折算后位